大多數(shù)的電子接線端子需要表面處理，即所謂的電鍍，一方面是為了保護(hù)端子簧片座不受腐蝕；另一方面是優(yōu)化端子表面的性能，建立和維持端子之間的接觸界面，尤其是薄膜控制。換句話說，更容易實現(xiàn)金屬與金屬的接觸。

大多數(shù)端子簧片由銅合金制成，在使用環(huán)境中通常會發(fā)生腐蝕，如氧化和硫化。電鍍端子是為了將簧片與環(huán)境隔離，防止腐蝕。電鍍材料當(dāng)然不會腐蝕，至少在應(yīng)用環(huán)境下不會。

終端表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實現(xiàn)。一個是終端的設(shè)計，建立并維護(hù)穩(wěn)定的終端接觸界面；二是建立金屬接觸，要求任何表面膜層不存在或者插入時會斷裂。

無膜和破膜兩種形式的區(qū)別，也是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區(qū)別。貴金屬如金、鈀及其合金的電鍍是惰性的，沒有薄膜。因此，對于這些表面處理，金屬接觸是“自動的”。

為了保證端子表面的性能不受外界因素的影響，如污染、基板擴(kuò)散、端子腐蝕等。非金屬鍍層，尤其是錫和鉛及其合金，表面覆蓋著一層氧化膜，但插入時，氧化膜很容易破裂，形成金屬接觸區(qū)。

另外，對于附著力差的金屬，電鍍前通常用銅底增強附著力；鐵、磷銅等原材料的導(dǎo)電率通常在20%以下，無法滿足低阻抗連接器的要求。因此，可以通過在表面上電鍍金等高導(dǎo)電性金屬來降低阻抗。

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審核編輯黃昊宇