對(duì)于制造業(yè)來說，生產(chǎn)效率、成本控制和資源利用率是工廠競(jìng)爭(zhēng)力的決定性因素。智能制造基于信息化和自動(dòng)化深度融合，貫穿 于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式，是制造業(yè)發(fā)展的必然選擇。呈現(xiàn)出以下趨勢(shì)：

自動(dòng)化：實(shí)現(xiàn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)

網(wǎng)絡(luò)化：促進(jìn)端到端的多場(chǎng)景互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享

智能化：智能決策管理，優(yōu)化生產(chǎn)管理等方方面面

定制化：實(shí)現(xiàn)多品種產(chǎn)品生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置

低碳化：提高能源利用率并降低能耗成本

數(shù)字化：融合利用各數(shù)據(jù)要素，實(shí)現(xiàn)工藝流程改造的必由之路

物通博聯(lián)推出的智能工廠物聯(lián)網(wǎng)方案，采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)、工業(yè)云平臺(tái)為系統(tǒng)架構(gòu)，提供多樣化的聯(lián)網(wǎng)和數(shù)采能力，對(duì)不同的場(chǎng)景設(shè)備接入提供切實(shí)可行的方案，從軟硬件一系列措施提供智能工廠落地方案。

物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)可以連接PLC、儀器儀表、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等工業(yè)設(shè)備，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)上傳到云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程各環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌調(diào)度、資源組織、集中控制和動(dòng)態(tài)優(yōu)化，讓管理人員可以通過手機(jī)app、電腦網(wǎng)頁隨時(shí)了解各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

此外也能對(duì)接erp系統(tǒng)、mes系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多資源的優(yōu)化配置，打造全局協(xié)同的智能工廠。物聯(lián)網(wǎng)的意義在于實(shí)現(xiàn)更多要素的連接，將人、設(shè)備、系統(tǒng)和產(chǎn)品等要素連接起來，打通全要素、全價(jià)值鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈的“信息孤島”，使數(shù)據(jù)在不同系統(tǒng)、不同業(yè)務(wù)、不同企業(yè)之間高效流動(dòng)，提供科學(xué)合理的決策，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升與成本的控制。

審核編輯黃昊宇