假設(shè)電源適配器廠家對電源適配器進(jìn)行了很合理的測試驗證工作，那么電源適配器輸出的電壓應(yīng)該是個穩(wěn)定的電源輸出。那么對于一些小型設(shè)備而言，電源測試就主要測試設(shè)備電源端的測試工作。下面納米軟件Namisoft小編將帶大家一起看看，關(guān)于電源特性測試及電源特性測試系統(tǒng)的相關(guān)方面。

一、電源特性測試項目介紹

1、反復(fù)開關(guān)機測試（目前市場上的設(shè)備基本為寬電壓設(shè)計，支持9-36V的電源輸入）

1.1 輸入正常使用電壓，最大負(fù)載，合上15s斷開5s反復(fù)開關(guān)機測試

1.2 輸入過壓，最大負(fù)載，合上15s斷開5s反復(fù)開關(guān)機測試

1.3 輸入欠壓，最大負(fù)載，合上15s斷開5s反復(fù)開關(guān)機測試

2、輸入低壓循環(huán)測試（一次電源模塊的輸入欠壓點保護(hù)的設(shè)置回差，往往發(fā)生以下情況：輸入電壓較低，接近一次電源模塊欠壓點關(guān)斷，帶載時欠壓，斷后，由于電源內(nèi)阻原因，負(fù)載卸掉后電壓將上升，可能造成一次電源模塊處于在低壓時反復(fù)開發(fā)的狀態(tài)。）

2.1電源模塊帶滿載運行，輸入電壓從（輸入欠壓點－3v）到（輸入欠壓點＋3v）緩慢變化，時間設(shè)置為5～8分鐘，反復(fù)循環(huán)運行，電源模塊應(yīng)能正常穩(wěn)定工作，連續(xù)運行最少0.5小時，電源模塊性能無明顯變化。（沒有自動設(shè)備的話，可以手動進(jìn)行模擬）

3、瞬時高壓輸入測試（pfc電路采用平均值電路進(jìn)行過欠壓保護(hù)，因此在輸入瞬態(tài)高壓時，pfc電路可能會很快實現(xiàn)保護(hù)，從而造成損壞，測試一次電源模塊在瞬態(tài)情況下的穩(wěn)定運行能力以評估可靠性。）

3.1額定電壓輸入，用雙蹤示波器測試輸入電壓波形合過壓保護(hù)信號，輸入電壓從限功率點加5v跳變?yōu)?00v，從示波器上讀出過壓保護(hù)前300v的周期數(shù)n，作為以下試驗的依據(jù)。

3.2額定輸入電壓，電源模塊帶滿載運行，在輸入上疊加300v的電壓跳變，疊加的周期數(shù)為（n－1），疊加頻率為1次/30s，共運行3小時。

4、輸入電壓跌落及輸出動態(tài)負(fù)載（一個模塊在實際使用過程中，當(dāng)輸入電壓跌落時，電源模塊突加負(fù)載的極限情況是可能發(fā)生的，此時功率器件、磁性元件工作在最大瞬態(tài)電流狀態(tài)，試驗可以檢驗控制時序、限流保護(hù)等電路及軟件設(shè)計的合理性。）

4.1將輸入電壓調(diào)整為在欠壓點＋5v（持續(xù)時間為5s）、過壓點-5v（持續(xù)時間為5s）之間跳變，輸出調(diào)整在最大負(fù)載（最大額定容量，持續(xù)時間為500ms）、空載（持續(xù)時間為500ms）之間跳變，運行1小時；

4.2將輸入電壓調(diào)整為欠壓點＋5v（持續(xù)時間為5s）、過壓點-5v（持續(xù)時間為5s）之間跳變，輸出調(diào)整在最大負(fù)載（最大額定容量，持續(xù)時間為1s）、空載（持續(xù)時間為500ms）之間跳變，運行1小時。

5、高壓空載，低壓限流態(tài)運行試驗（高壓空載運行是測試模塊的損耗情況，尤其是帶軟開關(guān)技術(shù)的模塊，在空載情況下，軟開關(guān)變?yōu)橛查_關(guān)，模塊的損耗相應(yīng)增大。低壓滿載運行是測試模塊在最大輸入電流時，模塊的損耗情況，通常狀態(tài)下，模塊在低壓輸入、滿載輸出時，效率最低，此時模塊的發(fā)熱最為嚴(yán)重。）

5.1將模塊的輸入電壓調(diào)整為輸入過壓保護(hù)點-3v，模塊的輸出為最低輸出電壓，空載運行，此時，模塊的占空比為最小，連續(xù)運行2小時，模塊不應(yīng)損壞；

5.2將模塊的輸入電壓調(diào)整為欠壓點+3v，模塊的輸出為最高輸出電壓的拐點狀態(tài)，此時模塊的占空比為最大，連續(xù)運行2小時，模塊不應(yīng)出現(xiàn)損壞；

5.3將模塊的輸入電壓調(diào)整為效率最低點時的輸入電壓，模塊輸出為最高輸出電壓的拐點狀態(tài)，連續(xù)運行2小時，模塊不應(yīng)損壞；

5.4將模塊的輸入電壓調(diào)整為過壓點-3v，模塊的輸出為最高輸出電壓的拐點狀態(tài)，此時模塊的占空比為最大，連續(xù)運行2小時，模塊不應(yīng)出現(xiàn)損壞；

5.5將模塊的輸入電壓調(diào)整為效率最低點時的輸入電壓，模塊輸出為最高輸出電壓的拐點狀態(tài)，連續(xù)運行2小時，模塊不應(yīng)損壞。

6、系統(tǒng)電源時序測試（系統(tǒng)的各個工作電源需要按照順序上電，上電的實施不符合設(shè)計規(guī)范則可能會導(dǎo)致系統(tǒng)開機或喚醒后無法進(jìn)入正常的工作狀態(tài)，造成嚴(yán)重的可靠性問題。）

6.1額定電壓輸入，用示波器測試系統(tǒng)各電源和重要位置電源的上升時間和時序

7、各個電源電壓（不同電路模塊需要的電壓值不同，電路上經(jīng)過一些電子元氣件后，電壓會進(jìn)行升降處理，如經(jīng)過3.3V的穩(wěn)壓二極管后，電路后端電壓應(yīng)該是穩(wěn)定輸出在3.3V，測試該電壓可值可以有效的知道不同模塊的電壓值是不是符合設(shè)計需求，也能驗證電子元器件是否達(dá)到要求）

7.1額定電壓輸入，高精度萬用表一端接地端，另一端接電源端測量

8、各個電源電流（測試不同工作模式下各電源的工作電流，對于電源設(shè)計的評估具有非常有建設(shè)性的意義）

8.1設(shè)備輕載情況下，高精度萬用表串聯(lián)到電路中測試工作電流

8.2設(shè)備重載情況下，高精度萬用表串聯(lián)到電路中測試工作電流

8.3設(shè)備休眠情況下，高精度萬用表串聯(lián)到電路中測試工作電流

9、各個電源波紋（測試各穩(wěn)壓器輸出的電壓紋波，可評估紋波對系統(tǒng)性能的影響）

9.1用調(diào)壓器模擬不同的輸入電壓的條件，用萬用表測各穩(wěn)壓芯片的輸出電壓，用示波器測試各穩(wěn)壓芯片輸出電壓的紋波（3.3V/VD4/V_MOD等電路上的電源波紋測試）

10、各個電源穩(wěn)定性（設(shè)備在上下電時刻，可能出現(xiàn)電壓沖擊，導(dǎo)致一些元器件如：鉭電容等損壞，使用示波器測試各個電源的穩(wěn)定性，避免在上下電的時候電壓過沖）

10.1供電，用示波器觀察上下電時刻，各電源輸出電壓波形，看有無電壓沖擊（3.3V/VD4/V_MOD等電路上的電源波紋測試）

11、整機電源過流保護(hù)和電源反接（任何設(shè)備都應(yīng)該有過流保護(hù)功能，且有正負(fù)極反接不燒壞設(shè)備的防護(hù)措施）

11.1將電源兩端短路，測試PTC兩端電阻

11.2電源正常負(fù)極反接

12、整機功耗（測試不同工作模式下工作電流，評估整機功耗。特別是一些低功耗產(chǎn)品，對于功耗要求將會特別高，像是一些用電池供電的產(chǎn)品，基本都是需要一個電池需要能夠達(dá)到5-10年的使用，那么這種情況下對于設(shè)備的功耗就需要非常關(guān)注）

12.1輕載，高精度萬用表串聯(lián)到電路中測試工作電流，萬用表測電壓，通過計算得出功耗（當(dāng)然一些公司可以通過功耗儀測量設(shè)備功耗）

12.2滿載，高精度萬用表串聯(lián)到電路中測試工作電流，萬用表測電壓，通過計算得出功耗

12.3休眠，高精度萬用表串聯(lián)到電路中測試工作電流，萬用表測電壓，通過計算得出功耗

二、電源特性自動測試系統(tǒng)NSAT-8000介紹

NSAT-8000電源模塊自動測試系統(tǒng)利用可編程直流電源為被測電源模塊供電，用可編程直流電子負(fù)載模擬各種負(fù)載條件，完成對各類電源模塊的一體化自動化測試，并依照指定格式在本地保存測試報告。該系統(tǒng)系統(tǒng)集成多種測試儀器，自動檢測鏈接，編輯測試工步，自動運行測試并保存測試數(shù)據(jù)、生成測試報告，產(chǎn)品測試效率提高50-100倍。

NSAT-8000電源模塊自動測試系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對電源模塊及多種電路系統(tǒng)的自動化測試。納米軟件電源ATE自動測試系統(tǒng)適用于大功率工業(yè)電源、AC/DC類DC電源供應(yīng)器、適配器、充電器、LED電源等開關(guān)電源之綜合性能測試。

系統(tǒng)集成多種測試儀器，自動檢測鏈接，編輯測試工步，自動運行測試并保存測試數(shù)據(jù)、測試項目主要有有效值電流、峰值電流、功率、電流諧波、功率因數(shù)、電壓緩升/降、頻率緩升/降、斷電、直流輸出電壓（電流）、紋波、動態(tài)負(fù)載過沖、效率、過沖電壓、頻率，功率因數(shù),諧波、電流穩(wěn)定度、電壓穩(wěn)定度、上升時間、下降時間、短路保護(hù)測試、過載保護(hù)測試、過功率保護(hù)測試、負(fù)載調(diào)整率測試。

審核編輯黃昊宇