目前PCBA的焊接，主要分手工焊接和SMT回流焊，而手工焊接在樣品研制及小批量試制中，其周期和成本會更具優(yōu)勢。

但無論是手工焊接、SMT人工擺件（散料），甚至目視檢驗等所有人工參與的PCBA組裝過程，都存在一個影響效率的易錯問題，即PCB上元器件很難被快速精準定位。

有時焊接一個元器件僅需要3~5s，而要在PCB板上查找一個元器件所在位置，則需要十幾秒、幾十秒甚至幾分鐘以上，所以本文給大家介紹一款手工焊接智能輔助工具，將BOM和PCB高效互連。

青

銅

操

作

左手焊錫、右手烙鐵，桌上擺好要焊接的元器件和PCB板，雙眼緊盯BOM清單和元件器裝配圖，技術好壞不重要，能不能找準位置才重要！真是焊接3秒鐘，查找器件位置卻要花費幾分鐘……

上圖三件套比對準了，才能保證在焊接時的正確率！

當器件數(shù)量大且種類繁多時，會大大增加BOM表中一個個器件在裝配圖中查找位置的難度，使得焊接時間過長更易出錯，而為了不返工，有時候眼睛看不過來，還得用筆標記出是否已焊、空焊等情況，所以經(jīng)?！氨漂偂睕]經(jīng)驗的新手工程師！

王

者

操

作

那么這種細致又辛苦的焊接工作，怎樣才能在保證正確率的同時，又提高效率呢？

華秋DFM為此推出了“節(jié)約雙手、解放雙眼”的焊接工具！將BOM表單和裝配圖同屏呈現(xiàn)，并運用交互視圖方式，精準定位器件在PCB中的位置，還可快捷標記器件焊接狀態(tài)，實時同步焊接進度。

適用人群和場景

1

手焊PCBA工程師：提升效率，順利焊接

器件具體信息一目了然，并一一對應所要焊接的位置，在節(jié)約查找和比對時間的同時，也避免焊接錯亂

可設置顯示器件的1腳標識，避免焊錯方向，可增加BOM標記列，如空貼、已焊器件等，實時了解焊接進度

2

IQC工程師：比對檢查，提前避坑

可統(tǒng)計元件種類、數(shù)量等清單，在點料入庫時，排查是否有少料或多料的情況

在SMT錯料維修時，可通過搜索和篩選位號、規(guī)格值、封裝，來定位PCB板上其焊盤位置，從而方便取料等

如在離線情況下也想查看，則可以導出Html網(wǎng)頁文檔，或保存成圖片形式

花樣體驗焊接工具

在華秋DFM軟件的導航欄“工具”選項，可一鍵使用焊接工具，若導入PCB或ODB文件，可直接使用焊接工具；若導入Gerber文件，則還需加載坐標和BOM，完成組裝分析后，才能使用焊接工具！

1

多種分屏方式查看

可選擇按照元件類型、位號顯示行，也可顯示整個BOM表；可以選擇BOM表在左、PCB設計圖在右進行比對，或上下分屏顯示查看

2

頂、底層查看方式

設計圖形可分別查看頂層和底層，也可兩層同屏顯示同時查看

3

焊接時快捷查看

● 圖中標識“1、2、3”位置：可設置是否為要查看的列表；是否為已焊接的元件；是否是空貼、已焊元件；

● 圖中標識“4”位置：鍵盤的上下鍵可切換行，空格鍵可標記打√；

● 圖中標識“5”位置：已焊接的器件圖形為綠色標識，鼠標中鍵可滾動放大縮小圖形，按住鼠標左鍵可拖動圖形。

華秋DFM推出的焊接工具，只是其眾多功能中的一個，軟件主要的功能包括：PCB裸板分析、PCBA裝配分析、優(yōu)化方向推薦、價格交期評估、供應鏈下單、阻抗計算等工具。

能夠滿足工程師需要的多種場景，在制造前期解決或發(fā)現(xiàn)所有可能的質(zhì)量隱患，將產(chǎn)品研制的迭代次數(shù)降到最低，減少成本。

目前華秋DFM推出的新版本，可實現(xiàn)制造與設計過程同步，模擬選定的PCB產(chǎn)品從設計、制造到組裝的整個生產(chǎn)流程。

華秋DFM使BOM表整理、元器件匹配、裸板分析及組裝分析四個模塊相互聯(lián)系，共同協(xié)作來完成一個完整的DFM分析！

軟件下載地址（復制到瀏覽器下載）：https://dfm.elecfans.com/uploads/software/promoter/hqdfm_fany.zip