智能制造（Smart manufacturing）是一種新的技術模式，通過讓設備連接互聯(lián)網，可實時監(jiān)控生產過程。智能制造的主要目標是通過自動化生產及數(shù)據分析來提高工廠的生產表現(xiàn)。

在過去十年，工業(yè)物聯(lián)網 （IIoT）、人工智能 （AI） 和邊緣計算的加入是加速制造業(yè)增長與擴張的重要因素。毫無疑問，工廠正在變得更智能、更高效、更具成本效益。它們不僅提高了自身的制造能力，也能夠為客戶提供更加卓越的服務。

智能制造與傳統(tǒng)制造的區(qū)別

客戶滿意度是許多公司的核心關注點。為了及時響應客戶訂單，傳統(tǒng)制造企業(yè)一般會儲備大量庫存。這導致這些企業(yè)必須盡可能長時間地保持設備以特定的配置運行，從而降低產品制造的成本。

然而，這種傳統(tǒng)的生產方式效率并不高。比如設備調試所需時間通常較長，且需在停機狀態(tài)下進行，這將導致用于生產的時間減少，在大規(guī)模生產中容易帶來不良影響。

產品質量在任何制造過程中都是重要因素。如果使用傳統(tǒng)的批量生產方法，有質量問題的產品在被送到質檢流程前不會被注意到。產品問題被發(fā)現(xiàn)后，通常需要返工重做，這將占用更多的資源并導致成本增加和生產延誤。

智能制造的出現(xiàn)最大的改變是將生產流程自動化，并解決傳統(tǒng)制造存在的問題。智能制造被視為一種可完全集成制造系統(tǒng)的協(xié)作方式，該系統(tǒng)可以實時響應并調整其所擁有的資源。隨著生產條件和供應鏈中對工廠的需求不斷變化，智能制造也成為了最理想的解決方案。

圖.某汽車智能制造工廠自動化產線（iStock）

智能制造的優(yōu)勢

智能制造具有多種優(yōu)勢，例如提高生產效率、提高產量、降低總體成本。在智能工廠中，通過不斷提高生產效率，從而增加產量。假設某臺設備的生產速度正在減慢或出現(xiàn)質量問題，智能工廠將使用人工智能軟件系統(tǒng)定位問題，并提出解決方案。這類系統(tǒng)的靈活性遠超我們的想象。

當我們提高生產效率時，第一時間想到的就是減少設備的停機時間。在現(xiàn)代工廠中，各設備通常被安裝上傳感器及診斷系統(tǒng)，方便在設備出現(xiàn)問題或有潛在問題時及時報警。將這些設備與先進的AI技術相結合，設備管理人員可以提前定位問題所在，并采取適當?shù)拇胧?。這也被稱作預測性維護，可以極大減少設備非計劃停機帶來的損失。

智能制造技術應用

雖然我們難以預測工業(yè)物聯(lián)網的長期影響，但許多技術的出現(xiàn)都將為智能制造企業(yè)的建設奠定基礎。格創(chuàng)東智專注于工業(yè)互聯(lián)網平臺，是唯一源自半導體制造業(yè)的國家雙跨平臺，用領先、可靠、創(chuàng)新的產品和服務推動智能制造的普及和發(fā)展。這里我們用格創(chuàng)的相關產品來對部分智能制造技術進行詳細說明。

工業(yè)物聯(lián)網IIoT

物聯(lián)網（IoT）可幫助工廠連接并監(jiān)控其名下的所有設備，并獲得實時數(shù)據。工廠管理者可以利用這些數(shù)據來調整、優(yōu)化或改進其生產過程的問題。通過利用智能傳感器及云技術，物聯(lián)網正在推動該行業(yè)向前發(fā)展。

企業(yè)更多的會借助工業(yè)物聯(lián)網平臺來搭建物聯(lián)網維護管理體系。東智工業(yè)物聯(lián)平臺為工業(yè)設備提供安全可靠的連接通信能力，支持數(shù)據采集、規(guī)則引擎、數(shù)據轉發(fā)、指令下發(fā)、數(shù)據可視化，同時提供開放的API與第三方系統(tǒng)快速對接，為工業(yè)企業(yè)提供高效率、低成本、高可靠的工業(yè)物聯(lián)網解決方案。

智慧能源管控EMS

隨著“雙碳”政策的推行，可持續(xù)發(fā)展技術成為降低碳足跡的關鍵，特別是在解決工業(yè)領域對于全球溫室氣體排放的問題。為了幫助改變環(huán)境，企業(yè)需要人工智能、自動化、高級分析、共享云服務和其他高級解決方案，探索在可持續(xù)能源領域的創(chuàng)新技術。

東智EMS智慧能源管理系統(tǒng)是滿足多元化能源管理及優(yōu)化需求的行業(yè)數(shù)字化應用，提供各類能源數(shù)字化、信息化、高定制化、可視化，平臺化的解決方案。通過企業(yè)能源數(shù)據采集、邊緣計算策略、可視化分析、數(shù)據挖掘、策略優(yōu)化等手段，構建能源監(jiān)測、管理、分析一體化平臺，聯(lián)動專家?guī)旆治鲋笇В峁┒嗄茉慈诤瞎芾硪惑w化的解決方案。

設備健康管理EHM
無線傳感器部署、簡單的云連接（包括廣域網）和數(shù)據分析有助于提設備績效。通過這些工具技術，企業(yè)可以輕松從現(xiàn)場采集數(shù)據，并將數(shù)據學習轉換為預測模型，這將有助于企業(yè)做出更好的業(yè)務決策，確定更有前瞻性的決策過程，實現(xiàn)對現(xiàn)場設備的預測性維護。

東智PreMaint設備健康管理系統(tǒng)是聚焦設備領域的智能管理平臺，通過對設備的實時監(jiān)測為工廠維護團隊提供幫助。PreMaint可以輕松實現(xiàn)AI+機理的智能診斷與預測性維護，工程師可以根據情況安排維修和更換以適應計劃的停機時間。

設備自動化控制EAP
在設備自動化控制器中，格創(chuàng)東智采用了EAP設備自動化系統(tǒng)。根據來自連接到生產設備的實時數(shù)據流構建模型副本，實現(xiàn)對生產的管理及管制。通過實時掌控設備狀況，以便快速向相關系統(tǒng)和團隊提供建議。使用 EAP設備自動化系統(tǒng)可以大幅提高生產效率及產品良率并減少相關的生產成本損失。

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審核編輯黃宇