智能制造（Smart manufacturing）是一種新的技術(shù)模式，通過讓設(shè)備連接互聯(lián)網(wǎng)，可實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程。智能制造的主要目標(biāo)是通過自動化生產(chǎn)及數(shù)據(jù)分析來提高工廠的生產(chǎn)表現(xiàn)。

在過去十年，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) （IIoT）、人工智能 （AI） 和邊緣計算的加入是加速制造業(yè)增長與擴(kuò)張的重要因素。毫無疑問，工廠正在變得更智能、更高效、更具成本效益。它們不僅提高了自身的制造能力，也能夠?yàn)榭蛻籼峁└幼吭降姆?wù)。

智能制造與傳統(tǒng)制造的區(qū)別

客戶滿意度是許多公司的核心關(guān)注點(diǎn)。為了及時響應(yīng)客戶訂單，傳統(tǒng)制造企業(yè)一般會儲備大量庫存。這導(dǎo)致這些企業(yè)必須盡可能長時間地保持設(shè)備以特定的配置運(yùn)行，從而降低產(chǎn)品制造的成本。

然而，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式效率并不高。比如設(shè)備調(diào)試所需時間通常較長，且需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，這將導(dǎo)致用于生產(chǎn)的時間減少，在大規(guī)模生產(chǎn)中容易帶來不良影響。

產(chǎn)品質(zhì)量在任何制造過程中都是重要因素。如果使用傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)方法，有質(zhì)量問題的產(chǎn)品在被送到質(zhì)檢流程前不會被注意到。產(chǎn)品問題被發(fā)現(xiàn)后，通常需要返工重做，這將占用更多的資源并導(dǎo)致成本增加和生產(chǎn)延誤。

智能制造的出現(xiàn)最大的改變是將生產(chǎn)流程自動化，并解決傳統(tǒng)制造存在的問題。智能制造被視為一種可完全集成制造系統(tǒng)的協(xié)作方式，該系統(tǒng)可以實(shí)時響應(yīng)并調(diào)整其所擁有的資源。隨著生產(chǎn)條件和供應(yīng)鏈中對工廠的需求不斷變化，智能制造也成為了最理想的解決方案。

圖.某汽車智能制造工廠自動化產(chǎn)線（iStock）

智能制造的優(yōu)勢

智能制造具有多種優(yōu)勢，例如提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)量、降低總體成本。在智能工廠中，通過不斷提高生產(chǎn)效率，從而增加產(chǎn)量。假設(shè)某臺設(shè)備的生產(chǎn)速度正在減慢或出現(xiàn)質(zhì)量問題，智能工廠將使用人工智能軟件系統(tǒng)定位問題，并提出解決方案。這類系統(tǒng)的靈活性遠(yuǎn)超我們的想象。

當(dāng)我們提高生產(chǎn)效率時，第一時間想到的就是減少設(shè)備的停機(jī)時間。在現(xiàn)代工廠中，各設(shè)備通常被安裝上傳感器及診斷系統(tǒng)，方便在設(shè)備出現(xiàn)問題或有潛在問題時及時報警。將這些設(shè)備與先進(jìn)的AI技術(shù)相結(jié)合，設(shè)備管理人員可以提前定位問題所在，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?。這也被稱作預(yù)測性維護(hù)，可以極大減少設(shè)備非計劃停機(jī)帶來的損失。

智能制造技術(shù)應(yīng)用

雖然我們難以預(yù)測工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的長期影響，但許多技術(shù)的出現(xiàn)都將為智能制造企業(yè)的建設(shè)奠定基礎(chǔ)。格創(chuàng)東智專注于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，是唯一源自半導(dǎo)體制造業(yè)的國家雙跨平臺，用領(lǐng)先、可靠、創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)推動智能制造的普及和發(fā)展。這里我們用格創(chuàng)的相關(guān)產(chǎn)品來對部分智能制造技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT

物聯(lián)網(wǎng)（IoT）可幫助工廠連接并監(jiān)控其名下的所有設(shè)備，并獲得實(shí)時數(shù)據(jù)。工廠管理者可以利用這些數(shù)據(jù)來調(diào)整、優(yōu)化或改進(jìn)其生產(chǎn)過程的問題。通過利用智能傳感器及云技術(shù)，物聯(lián)網(wǎng)正在推動該行業(yè)向前發(fā)展。

企業(yè)更多的會借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺來搭建物聯(lián)網(wǎng)維護(hù)管理體系。東智工業(yè)物聯(lián)平臺為工業(yè)設(shè)備提供安全可靠的連接通信能力，支持?jǐn)?shù)據(jù)采集、規(guī)則引擎、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)、指令下發(fā)、數(shù)據(jù)可視化，同時提供開放的API與第三方系統(tǒng)快速對接，為工業(yè)企業(yè)提供高效率、低成本、高可靠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

智慧能源管控EMS

隨著“雙碳”政策的推行，可持續(xù)發(fā)展技術(shù)成為降低碳足跡的關(guān)鍵，特別是在解決工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ谌驕厥覛怏w排放的問題。為了幫助改變環(huán)境，企業(yè)需要人工智能、自動化、高級分析、共享云服務(wù)和其他高級解決方案，探索在可持續(xù)能源領(lǐng)域的創(chuàng)新技術(shù)。

東智EMS智慧能源管理系統(tǒng)是滿足多元化能源管理及優(yōu)化需求的行業(yè)數(shù)字化應(yīng)用，提供各類能源數(shù)字化、信息化、高定制化、可視化，平臺化的解決方案。通過企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集、邊緣計算策略、可視化分析、數(shù)據(jù)挖掘、策略優(yōu)化等手段，構(gòu)建能源監(jiān)測、管理、分析一體化平臺，聯(lián)動專家?guī)旆治鲋笇?dǎo)，提供多能源融合管理一體化的解決方案。

設(shè)備健康管理EHM
無線傳感器部署、簡單的云連接（包括廣域網(wǎng)）和數(shù)據(jù)分析有助于提設(shè)備績效。通過這些工具技術(shù)，企業(yè)可以輕松從現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)換為預(yù)測模型，這將有助于企業(yè)做出更好的業(yè)務(wù)決策，確定更有前瞻性的決策過程，實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)。

東智PreMaint設(shè)備健康管理系統(tǒng)是聚焦設(shè)備領(lǐng)域的智能管理平臺，通過對設(shè)備的實(shí)時監(jiān)測為工廠維護(hù)團(tuán)隊(duì)提供幫助。PreMaint可以輕松實(shí)現(xiàn)AI+機(jī)理的智能診斷與預(yù)測性維護(hù)，工程師可以根據(jù)情況安排維修和更換以適應(yīng)計劃的停機(jī)時間。

設(shè)備自動化控制EAP
在設(shè)備自動化控制器中，格創(chuàng)東智采用了EAP設(shè)備自動化系統(tǒng)。根據(jù)來自連接到生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時數(shù)據(jù)流構(gòu)建模型副本，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的管理及管制。通過實(shí)時掌控設(shè)備狀況，以便快速向相關(guān)系統(tǒng)和團(tuán)隊(duì)提供建議。使用 EAP設(shè)備自動化系統(tǒng)可以大幅提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率并減少相關(guān)的生產(chǎn)成本損失。

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審核編輯黃宇