一、液壓沖床和機(jī)械沖床差別：

機(jī)械沖床是電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪通過(guò)軸同步到齒輪，然后利用曲軸使滑塊上下而將曲線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)的，慣性很大，一般分一級(jí)傳動(dòng)二級(jí)傳動(dòng)等。

液壓沖床采用油缸行程完成一次上下直線運(yùn)動(dòng)，常見(jiàn)問(wèn)題是液壓密封和油路電路故障較多。慣性極小并可有淺拉伸功能。

由于沖床沖裁有作用力，那么就會(huì)有反作用力吸收問(wèn)題，傳統(tǒng)機(jī)械沖床的反作用力是由機(jī)體吸收的，一般大噸位的沖床會(huì)采用氣液動(dòng)方式減少危險(xiǎn)系數(shù)。

二、沖壓機(jī)和液壓機(jī)有什么區(qū)別：

1、沖壓機(jī)的工作原理一般是曲柄壓力機(jī),通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪,并通過(guò)離合器,傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型.所謂的雙動(dòng)就是指壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊,分為內(nèi)滑塊和外滑塊,內(nèi)滑塊帶動(dòng)模具的凸模或凹模，外滑塊帶動(dòng)模具上的壓邊圈，在拉伸時(shí)壓邊圈首先動(dòng)作壓住鋼板邊緣,內(nèi)滑塊再動(dòng)作進(jìn)行拉伸。

2、液壓機(jī)（又名：油壓機(jī)）利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，種類很多。當(dāng)然，用途也根 據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來(lái)分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓.液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，用來(lái)傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外，也 液壓機(jī)

可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī)，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)（35兆帕左右），有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6～25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。

液壓沖床主要優(yōu)點(diǎn)如下：

( 1 )快速落料：傳統(tǒng)型的油壓機(jī)特點(diǎn)是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。

其壓制速度可達(dá)400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機(jī)械沖床更好，可廣泛運(yùn)用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產(chǎn)品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。

( 2 ）拉伸功能：使金屬大量的變型成為產(chǎn)品過(guò)程叫拉伸，拉伸產(chǎn)品在生活中應(yīng)用很廣，拉伸產(chǎn)品一般由油壓機(jī)完成，而傳統(tǒng)的機(jī)械沖床是沒(méi)有此功能的；如餐具、廚具、電機(jī)電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產(chǎn)品的拉伸成形。

液壓沖床的分類

由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進(jìn)行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣的。從機(jī)架形式看，有立式與臥式。從機(jī)架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看，有單缸、雙缸及多缸之分。

三、用戶現(xiàn)場(chǎng)工況：

驅(qū)動(dòng)液壓油泵的電機(jī)直接工頻驅(qū)動(dòng)，在做工時(shí)，換向閥打開(kāi)油缸進(jìn)油側(cè)，油缸開(kāi)始下行下壓做工，當(dāng)達(dá)到下止點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)時(shí)，換向閥打開(kāi)另一邊，油缸開(kāi)始 相反方向運(yùn)動(dòng)，油缸開(kāi)始上行至上止點(diǎn)，完成一次工作，在操作人員上下需要沖壓的物料時(shí)，此時(shí)的等待時(shí)間，但驅(qū)動(dòng)液壓油泵的電機(jī)是在恒速50HZ全速運(yùn)行的，此期間屬于浪費(fèi)能源時(shí)間。

四、易驅(qū)變頻器改造方案：

整個(gè)液壓沖床的各個(gè)環(huán)節(jié)的工作內(nèi)容不變以及油缸下行紅外線防壓手保護(hù)功能有效等，需要改造的環(huán)節(jié)在于操作人員上下需要沖壓的物料時(shí)，此時(shí)的等待時(shí)間，在等待時(shí)，使電機(jī)低頻運(yùn)行并處于低循環(huán)保壓狀態(tài)，當(dāng)是要工作時(shí)，操作人員知道按動(dòng)操作臺(tái)上的雙手啟動(dòng)按鈕即可開(kāi)始正常供油操作，整體工作使用2段速度運(yùn)行，油缸下行工作時(shí)，電機(jī)加速，操作人員上下物料時(shí)，電機(jī)低頻保壓工作。

五、液壓沖床工作內(nèi)容：

( 1 ) 福建某大型集團(tuán)公司液壓沖床改造現(xiàn)場(chǎng)：

( 2 ) 小沖床改造參數(shù)及接線圖

接線圖說(shuō)明：DI1接KM1常開(kāi)點(diǎn) ，DI2接下降繼電器KA常開(kāi)點(diǎn),SB1/SB2防壓手下降按鈕，SB3手動(dòng)下降按鈕，SB4手動(dòng)上升按鈕，SA1手動(dòng)自動(dòng)切換，SA2快慢速切換，SQ1下限行程，SQ2上限行程。

( 3 ) 設(shè)置參數(shù)表：

六、結(jié)束語(yǔ)：

該改造方案已在福建某大型集團(tuán)有限公司成功運(yùn)用，并比原先的工頻控制方案的節(jié)電率高達(dá)50%，整體設(shè)備成本及維護(hù)成本、接線等方面大大簡(jiǎn)化，改造后可達(dá)到用戶工藝加工要求，得到用戶的認(rèn)可。

審核編輯 ：李倩