隨著智能制造浪潮的推動，大部分中大型企業(yè)已經或者正在推行完善的ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)；ERP系統(tǒng)提供中長期的需求計劃（訂單需求、MPS、MRP），MES系統(tǒng)對計劃執(zhí)行過程進行管控，在沒有APS系統(tǒng)仍需要人工干預計劃排產排程的情況下中長期的需求與實際的生產脫節(jié)，出現預估的需求計劃與實際產能出現差異、需求計劃的排產不合理、計劃與實際執(zhí)行不協(xié)調、異常情況難以快速響應，無法從全局角度進行系統(tǒng)的分析、監(jiān)控和追溯。

隨著經濟的發(fā)展及市場的變化，消費者對于產品的種類多樣性、個性化的需求更加明顯，面對市場需求的變化，企業(yè)的運營模式不得不進行轉變，如何用更少的人力、更低的成本、更快的交付生產出滿足市場需求的產品種類，逐漸成為企業(yè)思考的核心問題之一。作為生產制造的起點“計劃排產”，它的有效、高效、靈活和共享，成為企業(yè)不得不解決的問題。

一個優(yōu)秀的制造型企業(yè)，銷售、采購、倉庫、生產、質檢各部門，都是根據生產計劃來進行協(xié)同工作的，而這些復雜的、繁瑣的計劃，都是由生產計劃調度部門負責完成的，這個部門就是一個工廠的核心大腦，就是制造企業(yè)的樞紐中心。

整個行業(yè)，生產計劃部門主要依賴人力和經驗，在制造企業(yè)中，可能已經使用了ERP財務供應鏈，也可能使用了MES生產、電子看板、安燈系統(tǒng)等，但是最重要的“核心大腦”，生產計劃部門還在使用傳統(tǒng)的excel手工方式進行排程工作。

針對大中型制造企業(yè)手工排程難的痛點，安達發(fā)提供了APS高級計劃排程系統(tǒng)，解決訂單不能按時交付、庫存高、停工待料，所產生的效率低、成本高的問題，同時解決工廠“核心大腦”的信息化、智能化問題。

APS排程軟件可以給企業(yè)實現一下效益，推進精益化生產：

數據準確接入

實現APS與ERP及報工系統(tǒng)的數據集成，能夠從ERP系統(tǒng)中獲取排程相關的基礎數據，以及可以把相關工序級任務下發(fā)給報工系統(tǒng)，同時取回相關報工實際，形成系統(tǒng)的滾動排程。

生產計劃制定

實現對訂單進行MRP分解后產生的工單進行MPS優(yōu)化以及AS優(yōu)化，能夠通過設置基礎的交期、齊套性等規(guī)則外，用戶可以根據實際情況進行優(yōu)先級的設定，進行不同策略的工序級智能排程。

可視化排程

通過甘特圖等圖形化方式對排產及執(zhí)行過程進行可視化展示，用戶可在界面當中查看詳細的排程計劃，預估交期、資源利用率、以及工單的執(zhí)行情況。

模擬排程

支持緊急插單與模擬排產，系統(tǒng)可以根據當前資源的情況，計算出相關的排程結果，同時模擬排產后界面通過不同顏色顏色直觀的展示本次計劃與上次計劃結果。

報表BI分析

系統(tǒng)針對于計劃排程提供報表分析功能，包括：計劃、產能、物料、設備等方面的報表統(tǒng)計，以實現多維度的生產計劃監(jiān)控分析功能。

大屏可視化管理

系統(tǒng)提供工序級生產計劃指示看板，用戶可在該看板界面當中查看相應工序、工位的詳細生產計劃。同時系統(tǒng)提供工序級物料備料指示看板，對庫管人員進行備料提醒。

APS排程軟件制定合理優(yōu)化的詳細生產計劃，并且還可以將實績與計劃結合，接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng)或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產計劃與物料需求計劃難做的問題，APS軟件結合ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供數據支持，高效實現生產計劃滾動排產，是企業(yè)實施JIT精益制造系統(tǒng)的最有效工具。

審核編輯黃宇