01數(shù)字工廠來源

過去半年，朗迅通過新一輪集成電路相關(guān)企業(yè)深度調(diào)研拜訪，了解到無錫華潤安盛科技有限公司、杭州友旺電子有限公司等企業(yè)在一線車間新員工培訓(xùn)中，面臨一系列較為棘手的問題。例如：

缺乏規(guī)模化培訓(xùn)：車間培訓(xùn)以圖片、視頻、師徒帶教等方式推進，該方式僅適用于小班化教學，不利于多人次操作，轉(zhuǎn)正率極低。

缺少上機練習機會：機臺滿產(chǎn)情況下，培訓(xùn)后上機練習機會少，技能掌握度及熟練度不受控。

缺乏系統(tǒng)化教學：部分問題或不良品極為少見，培訓(xùn)無法次次普及，且裝片工序培訓(xùn)極其復(fù)雜耗時。

缺少專業(yè)培訓(xùn)團隊：人事部門可以完成基礎(chǔ)化培訓(xùn)，但承接車間專業(yè)化培訓(xùn)，顯得格外力不從心。

針對以上困境，朗迅嘗試用已有的封裝實訓(xùn)系統(tǒng)產(chǎn)品來解決，但得到的反饋是實訓(xùn)系統(tǒng)與實際操作匹配度稍有欠缺，有企業(yè)指出該實訓(xùn)系統(tǒng)“對操作員較深，對技術(shù)員較淺”。

經(jīng)過深入交流互通，朗迅已部署的“數(shù)字工廠”成為一大解決路徑。該產(chǎn)品聚焦于崗位培訓(xùn)和院校實習，能夠極大滿足華潤安盛等企業(yè)在新員工培訓(xùn)上的迫切需求。

數(shù)字工廠通過3D虛擬仿真技術(shù)，將車間設(shè)備操作以及操作過程中遇到的各種問題進行仿真模擬，培訓(xùn)講師可以隨時通過“數(shù)字工廠”后端系統(tǒng)，針對相關(guān)技術(shù)點進行數(shù)據(jù)化監(jiān)控、測試，及時掌握新員工對工藝技術(shù)的了解程度。

“數(shù)字工廠”這一產(chǎn)品以及朗迅虛擬仿真的整體規(guī)劃部署得到了企業(yè)端的高度認可，華潤安盛與我司達成共識，雙方?jīng)Q定強強聯(lián)合、共同開發(fā)封裝數(shù)字工廠。

02

封裝數(shù)字工廠裝片機上圓片的研發(fā)已完成

在封裝數(shù)字工廠開發(fā)期間，雙方多次通過騰訊會議就數(shù)字工廠產(chǎn)品的整體架構(gòu)和設(shè)計方案進行了深入交流，雙方達成共識——從封裝環(huán)節(jié)目前最復(fù)雜的裝片工序切入進行研發(fā)。2023年2月20日，雙方針對封裝數(shù)字工廠裝片上圓片功能展開交流，華潤領(lǐng)導(dǎo)高度肯定了數(shù)字工廠的培訓(xùn)效果。

Q

數(shù)字工廠與傳統(tǒng)培訓(xùn)相比有哪些優(yōu)勢？

1

降低試錯成本：單個封裝裝片機上圓片涉及的工藝技能點多達三十三個，每個技能點都設(shè)置了系統(tǒng)性講解，學員可以重復(fù)練習直至掌握每個技能點，大幅降低試錯成本，這是傳統(tǒng)培訓(xùn)無法企及的。

2

可視化數(shù)據(jù)監(jiān)控：擁有學習進度、錯題率、正確率、練習次數(shù)、學習時長等數(shù)據(jù)功能。學員可通過數(shù)據(jù)直觀地發(fā)現(xiàn)自身薄弱點，提高主觀能動性，從而快速掌握技能點。

3

理論+實操的考核模式：數(shù)字工廠不僅考核學員的設(shè)備操作技能點，還考察理論知識的掌握程度。講師可通過數(shù)據(jù)對學員進行評估、轉(zhuǎn)正和評級等。

4

適用于多崗位培訓(xùn)：數(shù)字工廠不僅適用于操作員，還適用于技術(shù)員、工程師。針對不同崗位融入相應(yīng)技能點，完成考核評級等操作。

03

關(guān)于數(shù)字工廠的展望

數(shù)字工廠是與行業(yè)標桿企業(yè)進行深度合作的產(chǎn)物，主要聚焦于集成電路制造、封裝和測試企業(yè)的崗前培訓(xùn)以及院校實習，將操作員、技術(shù)員和工程師所需知識和技能融入其中。

數(shù)字工廠以行業(yè)標桿企業(yè)的各層級資深員工崗位技能為原型，采用虛擬學徒制培養(yǎng)模式，整合普通崗位技能與資深崗位技能，實現(xiàn)“上崗即專業(yè)、上崗即資深”的人才培養(yǎng)目標，為集成電路半導(dǎo)體行業(yè)輸送技術(shù)技能人才，助力中國芯人才培育和芯產(chǎn)業(yè)發(fā)展。