因為太陽電池單片輸出電壓較低，且易受環(huán)境影響，所以需采用串并聯(lián)的方式將一定數(shù)量的太陽電池單片制作為光伏組件。

光伏組件的類型取決于太陽能電池片的類型。光伏組件可分類為晶硅組件和薄膜組件。晶硅組件可分類為單晶硅組件和多晶硅組件，薄膜組件可分類為硅基薄膜組件、銅銦鎵硒組件（根據(jù)百度百科：銅銦鎵硒太陽能電池片被認為是第三代太陽能電池片，前兩代分別為單晶硅太陽能電池片、多晶硅太陽能電池片）、砷化鎵組件、碲化鎘組件。下文介紹晶硅太陽能光伏組件結構。

圖片來源：中國慕課大學《光伏發(fā)電工程技術》

多數(shù)晶體硅光伏組件的結構主要包括：前表面、膠質密封材料、太陽能電池片、接線盒、接線端子、背表面、框架。



圖片來源：中國慕課大學《光伏發(fā)電工程技術》

一、前表面

前表面是電池組件的防護層，因此前表面需同時具備耐用、化學性能穩(wěn)定、透光率高等特點。

具體而言，前表面需既能避免風沙刻蝕和外力沖擊造成的組件損壞，又能避免化學腐蝕等因素造成的性能衰退，還能將因吸收、反射等造成的光能損失降低至最小程度。

可作為前表面的材料包括：鋼化玻璃、聚丙烯酸類樹脂、氟化乙烯丙烯、透明聚酯和聚碳酯等。其中，鋼化低鐵玻璃的應用較為普遍。鋼化低鐵玻璃具有成本低、堅固、穩(wěn)定、高透明度（可見光透光率超過90%）、防水、自清潔（根據(jù)網(wǎng)絡資料：自清潔玻璃能夠利用陽光、空氣、雨水，自動保持玻璃表面的清潔）等特性。

二、膠質密封材料

在進行晶體硅太陽能電池封裝時，為實現(xiàn)隔絕空氣的目的，通常采用粘結劑將太陽能電池片密封固定于前表面和背表面之間，并通熱壓將太陽能電池、前表面、背表面粘合為一體。該方法簡單易行，適合工業(yè)化生產。目前，該方法是太陽能電池生產企業(yè)普遍采用的電池封裝方法（含個人理解）。

膠質密封材料是太陽能電池片與前表面和背表面的粘結劑。在高溫和強光照下，膠質密封材料需具有穩(wěn)定、光學透明、熱阻低等特性。

EVA是最常用的膠質密封材料，EVA（根據(jù)百度百科：EVA的中文名稱是乙烯-醋酸乙烯共聚物）具有薄片形狀。

太陽能電池片封裝過程中，EVA被放置于太陽能電池片與前表面之間和太陽能電池片與背表面之間，四者組成類似三明治結構，并被加熱至150℃，最終實現(xiàn)太陽能電池片的密封封裝。

三、太陽能電池片

太陽能電池片是光電轉換的最小單元。一般，太陽能電池片的規(guī)格包括：125mm×125mm、156mm×156mm。太陽能電池片的工作電壓約為0.5V，一般不單獨作為電源使用。

將太陽能電池片進行串聯(lián)封裝可制作光伏組件，光伏組件的功率可超過200W，可以單獨作為電源使用。



圖片來源：中國慕課大學《光伏發(fā)電工程技術》

審核編輯：劉清