ERP是什么？

ERP是Enterprise Resource Planning（企業(yè)資源計劃）的簡稱。是指建立在信息技術基礎上，不僅僅局限于傳統(tǒng)對人力、物力、資源的管理，而是通過集成的系統(tǒng)、優(yōu)化的流程、協(xié)同的工作流將企業(yè)的運行變成一個有機的整體，用來進行企業(yè)資源優(yōu)化，使管理效益最大化。

理論上的ERP可以包括業(yè)務流程管理，產品數(shù)據(jù)管理，存貨、分銷與運輸管理，人力資源管理和定期報告系統(tǒng)?，F(xiàn)實中的ERP系統(tǒng)主要是財務系統(tǒng)和進銷存系統(tǒng)，其它模塊相對應用少，ERP系統(tǒng)的生產模塊普遍功能弱，難以滿足企業(yè)生產計劃排程的需要。

APS計劃排產是什么？

APS計劃排產是Advanced Planning and Scheduling的簡稱，是對所有資源具有同步的，實時的，具有約束能力的模擬能力，其將要采用基于內存的計算結構，這種計算處理可以持續(xù)的進行計算，是解決企業(yè)內部生產排程和生產調度問題，常被稱為排序問題或資源分配問題。解決復雜的生產計劃排程問題需要借助于APS計劃排產系統(tǒng)。

ERP（企業(yè)信息管理系統(tǒng)）系統(tǒng)可以幫助跟蹤、存儲信息，有助于推動后續(xù)的產品決策，而APS系統(tǒng)是對ERP系統(tǒng)的補充和優(yōu)化，ERP是一套針對制造企業(yè)的科學管理方法和工具。近些年來雖然其理論和應用不斷增添著新內容，但它的靜態(tài)物料結構、無資源能力約束、估算生產提前期等已不能滿足企業(yè)更多新的需求。APS作為獨立的生產計劃模塊，成為ERP的補充。APS是一種基于供應鏈管理和約束理論的先進計劃與排產軟件系統(tǒng)。 它通過同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預設規(guī)則，通過非常復雜的智能化數(shù)學算法，反復模擬、試探、優(yōu)化、計算，最終給出相對最優(yōu)的詳細計劃。靜態(tài)、粗略的管理與動態(tài)、實時、精確的管理是ERP和APS之間的最大區(qū)別。

ERP與APS計劃排產之間的聯(lián)系

目前絕大部分ERP的生產部分因為無法滿足企業(yè)日益增長的業(yè)務需求，不利于業(yè)務管理革新，久而久之會積累下更多的信息化難題，從而喪失實用價值，所以不得不淪為擺設。沒有精確的計劃，就沒有從容的過程！要想交貨準時、生產過程順暢，就必須對應建立精確的生產計劃與即時的生產過程監(jiān)控！ERP將逐漸弱化為進銷存+財務+后勤管理，生產管理將交由APS+MES負責，這是制造業(yè)管理軟件的大勢所趨。

APS的制造計劃模塊與ERP的MRP通過制造訂單，結合BOM、庫存信息及采購信息等數(shù)據(jù)綜合考慮，反復交互論證，得出將要生產排產的生產任務單。該生產任務單包含的信息為所要加工產品的數(shù)量級需求日期。APS的排產計劃模塊則會根據(jù)算法而得到工作中心的生產排單以及在制品的排隊序列。同時接受對車間活動的監(jiān)測數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對車間變化信息的動態(tài)反映。APS用來完成企業(yè)中的生產計劃管理與車間管理，其他采購管理，庫存管理等功能由ERP實現(xiàn)。

APS將所需數(shù)據(jù)從ERP系統(tǒng)中下載作常駐內存處理，并將處理后的數(shù)據(jù)反饋給ERP。因此 APS的應用要取得成功，必須有ERP的支持。

ERP與APS計劃排產之間的區(qū)別

傳統(tǒng)的ERP的核心是MRP和MRPII，它的理論形成已有三十多年，近些年來其理論和應用不斷增添新內容，。但由于市場需求的變化逐漸加快，人力培訓成本，購買或開發(fā)成本高等一系列的問題，ERP系統(tǒng)已無法滿足更多新的需求。

APS計劃排產可以解決ERP無法解決的動態(tài)過程管理問題ERP在除生產計劃外的財務管理、成本管理、采購管理、銷售管理、庫存管理、人力資源管理等方面表現(xiàn)出了良好的管理效率和管理規(guī)范。而APS系統(tǒng)作為計劃系統(tǒng)能夠很好地規(guī)劃基于供應鏈的長、中、短期計劃系統(tǒng)，但是APS系統(tǒng)不能獨立運行，它需要大量的基礎數(shù)據(jù)的支撐才能良好地運行。

APS計劃排產軟件能夠為企業(yè)制定合理優(yōu)化的詳細生產計劃，并且還可以將實績與計劃結合，接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng)或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產計劃與物料需求計劃難做的問題，APS軟件結合ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，高效實現(xiàn)生產計劃滾動排產，是企業(yè)實施JIT精益制造系統(tǒng)的最有效工具。

審核編輯黃宇