6月14日，由工業(yè)和信息化部和江蘇省人民政府主辦，以“數(shù)實(shí)融合 數(shù)智賦能——高質(zhì)量推進(jìn)新型工業(yè)化”為主題的2023工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)在蘇州舉辦。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專(zhuān)項(xiàng)工作組相關(guān)單位、部?jī)?nèi)相關(guān)司局、部屬事業(yè)單位，江蘇省工業(yè)和信息化廳、通信管理局，蘇州市人民政府、有關(guān)地市負(fù)責(zé)人，以及有關(guān)企業(yè)家、技術(shù)專(zhuān)家和產(chǎn)業(yè)代表參加本次大會(huì)。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與供應(yīng)鏈行業(yè)融合應(yīng)用論壇上發(fā)布了“2023年數(shù)智化供應(yīng)鏈案例”，軟通動(dòng)力“以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)制造企業(yè)數(shù)字工廠供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐”優(yōu)秀案例成功入選。據(jù)悉，本次案例評(píng)選是在工信部指導(dǎo)下，由中國(guó)信息通信研究院聯(lián)合制造業(yè)、通信業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)等企業(yè)共同發(fā)起成立的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟主導(dǎo)發(fā)起。該聯(lián)盟目前已經(jīng)成為我國(guó)具有國(guó)際影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)載體。通過(guò)本次案例評(píng)選工作，旨在發(fā)現(xiàn)我國(guó)數(shù)智化供應(yīng)鏈的最佳實(shí)踐，加快優(yōu)秀案例的示范創(chuàng)建和宣傳推廣，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈創(chuàng)新能力，推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

全域數(shù)智化供應(yīng)鏈管理

支撐企業(yè)智能制造協(xié)同發(fā)展

軟通動(dòng)力申報(bào)入圍的“以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)制造企業(yè)數(shù)字工廠供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐”，以2022年亞馬遜云科技與軟通動(dòng)力共同發(fā)布的面向制造業(yè)行業(yè)的供應(yīng)鏈控制塔解決方案為藍(lán)本打造，在世界500強(qiáng)制造工廠中成功應(yīng)用。通過(guò)AI算法、IoT設(shè)備連接、以空間智能布局智慧供應(yīng)鏈運(yùn)行，包括工廠車(chē)間、倉(cāng)儲(chǔ)空間、物流軌跡等數(shù)據(jù)共享與協(xié)同，強(qiáng)化客戶(hù)全域全業(yè)務(wù)的可見(jiàn)性和洞察力，增強(qiáng)目標(biāo)一致性和流程穩(wěn)定性，支撐企業(yè)智能制造協(xié)同發(fā)展。

具體實(shí)現(xiàn)上，軟通動(dòng)力以控制塔為工廠建立“模擬決策中心”，借助IoT+大數(shù)據(jù)及AI、供應(yīng)鏈孿生等創(chuàng)新技術(shù)，為數(shù)字車(chē)間設(shè)計(jì)“可視化數(shù)據(jù)大屏+物聯(lián)網(wǎng)支撐平臺(tái)+協(xié)同云服務(wù)+智能算法服務(wù)”于一體化的數(shù)智供應(yīng)鏈管理平臺(tái)，把單個(gè)數(shù)據(jù)串聯(lián)成網(wǎng)狀的價(jià)值鏈，幫助生產(chǎn)企業(yè)建立產(chǎn)品全生命周期的數(shù)智化管理服務(wù)。5月下旬，在其全球CEO關(guān)于中國(guó)區(qū)數(shù)字化工廠的建設(shè)巡檢中，供應(yīng)鏈控制塔作為組成方案圓滿完成演示匯報(bào)。

供應(yīng)鏈成功的關(guān)鍵在于協(xié)同合作，數(shù)據(jù)可見(jiàn)，以及自適應(yīng)和柔性，通過(guò)對(duì)上述平臺(tái)的建設(shè)，有效推動(dòng)了企業(yè)制造鏈中采購(gòu)-生產(chǎn)的供應(yīng)管理，以柔性的供應(yīng)鏈支撐柔性的生產(chǎn)。在供應(yīng)管理方面，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物流履行情況避免產(chǎn)線缺料或爆倉(cāng)，控制倉(cāng)儲(chǔ)物料水線降低庫(kù)存成本，實(shí)現(xiàn)季度降本增效綜合收益約30%；在流程優(yōu)化方面，串聯(lián)起無(wú)人車(chē)間-無(wú)人倉(cāng)庫(kù)-運(yùn)輸配送各環(huán)節(jié)，建立起“廠倉(cāng)一體化運(yùn)營(yíng)平臺(tái)”，銜接各流程和系統(tǒng)的“三不管”區(qū)間，橫向互聯(lián)及與上層系統(tǒng)縱向互通，以管理目標(biāo)引導(dǎo)業(yè)務(wù)流程、保障生產(chǎn)；在可持續(xù)發(fā)展方面，未來(lái)將進(jìn)一步延展空間智能的理念，通過(guò)對(duì)企業(yè)/工廠碳源、碳數(shù)據(jù)的智能化采集、計(jì)算和分析，可對(duì)企業(yè)/行業(yè)的碳優(yōu)化、碳洞察提供有效的數(shù)據(jù)支撐，助力企業(yè)節(jié)能減排，推動(dòng)“雙碳”落地。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是第四次工業(yè)革命的重要基石，是數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的關(guān)鍵底座，是新型工業(yè)化的戰(zhàn)略性基礎(chǔ)設(shè)施。數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮下，傳統(tǒng)供應(yīng)鏈正在向數(shù)字化供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)變革躍遷。軟通動(dòng)力基于自身在物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用“空間智能+數(shù)字孿生可視化”技術(shù)正加速重構(gòu)企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈。下一個(gè)階段，隨著人工智能技術(shù)的演進(jìn)，軟通動(dòng)力亦會(huì)將成熟的AI技術(shù)應(yīng)用到該領(lǐng)域，幫助企業(yè)構(gòu)建更為智能、高效的數(shù)字供應(yīng)鏈，解決不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景下的各種痛點(diǎn)難題。

成就工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍企業(yè)

賦能產(chǎn)業(yè)數(shù)字化

作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合服務(wù)商，軟通動(dòng)力聚焦八大重點(diǎn)行業(yè)，包括：電力電網(wǎng)、石油、化工、生物醫(yī)藥、機(jī)械制造、電氣裝備、先進(jìn)電子、汽車(chē)及零部件，提供咨詢(xún)和解決方案、定制開(kāi)發(fā)、平臺(tái)運(yùn)營(yíng)、平臺(tái)運(yùn)維等服務(wù)。憑借多年深厚的技術(shù)和行業(yè)積累，形成了以“工業(yè)元宇宙平臺(tái)”、“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”、“工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)”、“生產(chǎn)制造執(zhí)行平臺(tái)”、“工業(yè)云平臺(tái)”五大核心平臺(tái)產(chǎn)品，在大量的企業(yè)實(shí)踐中，與合作伙伴共創(chuàng)，沉淀了精益管理、數(shù)字化工廠、數(shù)字產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈控制塔、雙碳等眾多場(chǎng)景解決方案，形成完整的產(chǎn)品及解決方案服務(wù)體系。作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事單位，軟通動(dòng)力參與《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)園區(qū)指南2.0》、《工業(yè)元宇宙園區(qū)指南》、《重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)碳達(dá)峰碳中和需求洞察報(bào)告》等多項(xiàng)指南和研究報(bào)告的編制工作。