微型齒輪減速電機是減速電機中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術含量高。它有最新的技術要求。微型齒輪減速電機不僅節(jié)省空間，可靠耐用，過載能力高，而且能耗低，性能優(yōu)越，振動小，噪音低，節(jié)能高。減速電機產(chǎn)品中使用的齒輪經(jīng)過精密加工，保證了定位精度，形成了齒輪減速電機總成齒輪加工配置的各種電機，形成了集體集成，保證了產(chǎn)品的使用質(zhì)量。功率為0.1KW-3.7KW，有臥式、立式、雙軸型、直交型，也可根據(jù)客戶需要定制減速電機。

首先要檢查電機的潤滑系統(tǒng)，檢查前3~4周檢查潤滑油質(zhì)量。如果您想知道準確的指標，可以將油樣送到潤滑油供應商進行測試。結果，不良油會影響電機使用不當，導致管道堵塞或換熱器故障。結果良好的潤滑油表它可以在不更換油的情況下繼續(xù)使用一年，這也證明了定期檢查電機的必要性。

微齒輪減速電機。以下是檢查潤滑系統(tǒng)的部位如下：

1.檢查油箱內(nèi)潤滑油的余量，確保足夠的油量，檢查密封件，防止泄漏；

2.檢查油箱底部是否有沉淀污染物和外來物質(zhì)；

3.檢查換熱器，防止泄漏或堵塞，觀察油溫，確定換熱器是否正確冷卻潤滑油；

4.檢查壓力表、油泵、噴嘴、注油孔、油位指示器、濾清器等潤滑裝置，確保工作正常；

5.如果減速器齒輪箱的觀察孔足夠大，可以看到軸承和供油罐，檢查軸承和供油罐，確定無碎片阻油路，潤滑油可以順利流入軸承；

6.通風孔和過濾器應安裝正確，以確保正常運行；

7.萬向節(jié)和座椅也應包括在檢查項目中。

建議：在檢查微齒輪減速電機時，應打開減速電機的齒箱。如果情況不允許，只打開觀察孔。清潔減速器輪齒表面，觀察記錄表面。但即使是非常詳細的記錄，也很難區(qū)分這次和下一次減速器齒表面的區(qū)別。如果條件允許，彩色照片是記錄表面變化的最佳方法。