壓鑄件被廣泛應用于各個領域，因為制作工藝的原因，壓鑄件中常會出現裂紋、氣孔、渦流孔、縮孔、冷隔、渣孔、沙眼等現象，一般用肉眼是分辨不出來的，一旦這些不達標產品被應用于機械設備之中，將會造成液體泄漏、機械損壞等各種事故發(fā)生。所以，壓鑄件都是需要進行密封性檢測的，只有檢測合格的產品才能進入市場。那么壓鑄件是怎樣通過氣密性檢測儀來辨別良品與不良品的呢？

今天希立儀器將與大家分享一個壓鑄件流量檢測，在線氣密性檢測案例。這個壓鑄件是一個立體不規(guī)則形狀壓鑄件，壓鑄件后端位置兩個孔位為連通的，我們今天主要檢測的位置就是這兩個相互連通的孔位。檢測時，我們用流量檢測法。從一個孔位往內充氣，檢測兩個孔位中間部位是否是暢通。如果流量檢測通過了，那么將進行下一步兩個孔位中間部分的密封性檢測。

根據產品特點，我們?yōu)槠淞可矶ㄖ屏藢Ｓ?strong>壓鑄件氣密性檢測工裝治具，治具可固定產品位置且?guī)в忻芊馊胺舛履K，檢測時對產品孔洞進行精準封堵密封。當工裝治具做好后，還需為工裝治具匹配氣密性檢測儀，然后才能對壓鑄件進行流量密封性檢測。

壓鑄件流量檢測，氣密性檢測具體步驟如下：

1、將壓鑄件放入工裝治具內，啟動氣密性檢測儀；

2、氣密性檢測儀控制工裝治具的一個模塊下壓，密封住壓鑄件的一個孔，然后開始對孔內充氣進行流量檢測；

3、當流量檢測通過后，儀器接著控制另外一個模塊下壓，封堵住壓鑄件的另外一個孔，然后對孔內充氣進行密封性檢測；

本次我們采用高壓測試，測試壓力為300KPa，整個檢測流程快，檢測效率高，幾秒后檢測結果就出來了，當儀器判斷所測產品為良品時，儀器屏幕上出現PASS提示，并亮起了綠燈。反之，判斷為不良品時，儀器屏幕上出現FAIL提示，并亮紅燈。