一、科瑞特（CRT）自動(dòng)拋光機(jī)|自動(dòng)打磨機(jī)示教控制系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì):

1、DMC600M 系列運(yùn)動(dòng)控制器，其硬件結(jié)構(gòu)基于高性能 DSP 為控制核心、FPGA 協(xié)處理，插補(bǔ)算法、脈沖信號(hào)產(chǎn)生及加減速控制、I/O 信號(hào)的檢測(cè)處理，均由硬件和固件實(shí)現(xiàn)，確保了運(yùn)動(dòng)控制高速、高精度及系統(tǒng)穩(wěn)定。

2、DMC600M 系列運(yùn)動(dòng)控制器，可控制 1～6 個(gè)步進(jìn)或伺服電機(jī)，具有二～六軸直線插補(bǔ)、XY/UV 同時(shí)圓弧插補(bǔ)并其他軸聯(lián)動(dòng)、加速曲線自動(dòng)控制等高級(jí)功能；

3、DMC600M 系列運(yùn)動(dòng)控制器，固件已嵌入 DMC 運(yùn)動(dòng)控制指令系統(tǒng)，該指令系統(tǒng)功能強(qiáng)大、應(yīng)用靈活、使用簡(jiǎn)單，并經(jīng) 20 余年的應(yīng)用實(shí)踐及功能完善；

4、DMC600M 系列運(yùn)動(dòng)控制器，支持 ModBus 協(xié)議，可通過上位機(jī) PC 或觸摸屏，對(duì)控制器資源及狀態(tài)自由訪問并實(shí)時(shí)控制；

5、DMC600M 系列運(yùn)動(dòng)控制器，除其固有接口資源外，開放了擴(kuò)展接口，可靈活搭配 AD 檢測(cè)、DA 控制、PWM、手輪、編碼器等，并不限數(shù)量。

二、科瑞特（CRT）自動(dòng)拋光機(jī)|自動(dòng)打磨機(jī)示教控制系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì):

1、系統(tǒng)采用全示教操作方式，降低用工門檻，大屏觸摸操作，傻瓜化、上手快。

2、硬件可選3~6軸。多軸聯(lián)動(dòng)，輕松實(shí)現(xiàn)3軸螺旋插補(bǔ)，3~6軸直線插補(bǔ)。

3、大存儲(chǔ)空間，內(nèi)置512個(gè)程序自由切換，每個(gè)程序默認(rèn)200個(gè)動(dòng)作步序。

4、可針對(duì)客戶做定制開發(fā)以滿足特殊需求。

5、適用于拉絲、打磨、拋光等工藝，可用于手機(jī)殼毛邊打磨、不銹鋼餐具拋光、表殼拋光等。

三、科瑞特（CRT）自動(dòng)拋光機(jī)|自動(dòng)打磨機(jī)示教控制系統(tǒng)是PLC技術(shù)最理想的替代方案：

目前，因運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用普及不夠，很多國(guó)內(nèi)專用機(jī)設(shè)備廠家仍然采用PLC技術(shù)來代替，但是，因?yàn)镻LC技術(shù)的局限性，越來越難以滿足專用機(jī)設(shè)備的控制要求，對(duì)提升專用機(jī)設(shè)備的高性能與高效率等目標(biāo)，更是無從談起。有時(shí)調(diào)機(jī)很不方便，針對(duì)專用機(jī)的控制而言，PLC技術(shù)的局限性。

表現(xiàn)為如下幾方面：

1、PLC的輸出頻率低，CPU運(yùn)算能力不足，難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)多軸的直線插補(bǔ)與帶加減速的高速插補(bǔ)，從而令設(shè)備無法完成高精度、高效率的生產(chǎn)任務(wù)。

2、PLC的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存能力有限，對(duì)工藝包的大小與工藝包的數(shù)量均有限制，無法完成復(fù)雜工藝包大數(shù)據(jù)量的儲(chǔ)存。

3、科瑞特（CRT）示教控制系統(tǒng)具備強(qiáng)大的運(yùn)算能力、極高的輸出頻率、大容量可擴(kuò)展的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存空間，完全符合各種專用機(jī)及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)發(fā)揮更高性能、更高效率的應(yīng)用需求。