隨著科技的發(fā)展和勞動(dòng)力成本的上升，越來越多的企業(yè)開始尋求自動(dòng)化升級(jí)以應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)。保溫杯制造行業(yè)作為一個(gè)勞動(dòng)密集型行業(yè)，同樣面臨著招工難、人工管理成本提高等問題。為了解決這些問題，鐳拓激光智能化設(shè)備一站式供應(yīng)商攜手節(jié)卡機(jī)器人共同打造了一條自動(dòng)化的保溫杯金工工序生產(chǎn)線。

原保溫杯產(chǎn)線面臨的情況

原來的產(chǎn)線采用了人工上下料的方式，每條產(chǎn)線由8名工人分別為8臺(tái)設(shè)備上下料。然而，這種方式不僅效率低下，而且人力成本高昂。為了解決這一問題，鐳拓激光提供了一套全新的自動(dòng)化解決方案。

鐳拓自動(dòng)化解決方案

新的產(chǎn)線在產(chǎn)線線頭布置理料機(jī)，并使用節(jié)卡C系列協(xié)作機(jī)器人代替人工做設(shè)備之間物料轉(zhuǎn)運(yùn)。從前一個(gè)設(shè)備上抓取保溫杯物料，放置到后一個(gè)設(shè)備上。產(chǎn)線線尾安排一個(gè)工人檢測收料，人機(jī)協(xié)作完成分杯、縮口、割頭、拉伸、整形、滾螺紋、平口平底、卷邊等工藝。這種方式大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)將人工成本大幅降低。

這套自動(dòng)化解決方案的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1. 自動(dòng)化程度大大提高：這套智能化自動(dòng)生產(chǎn)線大大挺高了保溫杯生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，與此同時(shí)這套自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)器人控制柜等做成標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在應(yīng)對(duì)不同行業(yè)、產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，只需要更換夾爪即可。
2. 針對(duì)產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏的問題：通過我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)的多次調(diào)試優(yōu)化路徑，整個(gè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化了機(jī)器人圓弧過度算法，實(shí)現(xiàn)了6s/個(gè)的節(jié)拍，可以滿足整體生產(chǎn)需求。

3、針對(duì)機(jī)器人穩(wěn)定性的問題：節(jié)卡機(jī)器人是協(xié)作機(jī)器人行業(yè)首家獲得MTBF(平均無故障運(yùn)行時(shí)間)8萬小時(shí)認(rèn)證的企業(yè)，長效穩(wěn)定運(yùn)行有保障。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于多樣化的智能制造領(lǐng)域，涉及汽車零部件、3C電子、機(jī)械加工等多個(gè)細(xì)分工業(yè)行業(yè)，歷經(jīng)實(shí)戰(zhàn)考驗(yàn)，產(chǎn)品品質(zhì)備受客戶認(rèn)可。

4、在安全性保障方面：機(jī)器人采用了非接觸式視覺安全防護(hù)、機(jī)器人全臂碰撞檢測技術(shù)，使協(xié)作機(jī)器人擁有多層級(jí)、多元化的安全防護(hù)能力。

鐳拓激光與節(jié)卡機(jī)器人共同打造的這套保溫杯自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)在客戶工廠投入使用?？蛻魡螚l產(chǎn)線工廠由原來的8名工人，減少了7名，有效降低了企業(yè)的人工成本和管理成本。在生產(chǎn)效率方面也得到大幅提升，單條產(chǎn)線每天可完成6000個(gè)保溫杯的生產(chǎn)加工。