在SMT貼片加工中，錫珠現(xiàn)象是主要缺陷之一，錫珠產(chǎn)生的原因很多，而且不容易控制。下面佳金源錫膏廠家給大家介紹一下smt過程中為什么會有錫珠：

1、錫膏印刷厚度與印刷量

在SMT貼片加工中，錫膏的印刷厚度是一個主要參數(shù)，如果錫膏太厚或太多，就會發(fā)生坍塌，從而導致錫珠的形成。制作模板時模板的開孔大小一般是由焊盤的大小決定的，一般情況下為了避免焊錫膏印刷過量都會將印刷孔的尺寸設(shè)計在小于相應焊盤接觸面積10％的范圍內(nèi)，這樣會使錫珠現(xiàn)象有一定程度的減輕。

2、回流焊

一般來說，smt回流焊過程可以分成預熱、保溫、焊接和冷卻四個階段。在預熱環(huán)節(jié)中焊錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化，當氣化現(xiàn)象發(fā)生時如果焊膏中金屬粉末之間的粘結(jié)力小于氣化產(chǎn)生的力的話就會有少量焊粉從焊盤上流下來，甚至會有錫粉飛出來。到了焊接過程時，這部分焊粉也會熔化，形成SMT貼片加工中的焊錫珠。

3、環(huán)境

smt制造的工作環(huán)境也會影響到錫珠的形成，例如當PCBA板的存放環(huán)境過于潮濕或是在潮濕環(huán)境中存放過久，嚴重時甚至可以在PCBA板的真空袋中發(fā)現(xiàn)細小的水珠，這些水分就會影響到PCBA貼片加工的焊接效果最終導致錫珠形成。

在電子加工廠的smt制造中還有許多會影響到錫珠產(chǎn)生的原因，例如鋼網(wǎng)清洗、SMT貼片機的重復精度、回流焊爐溫曲線、貼片壓力等。

佳金源作為十五年老牌焊錫膏廠家，一直致力于焊錫膏的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。我們的錫膏品質(zhì)穩(wěn)定，不連錫、不虛焊、不立碑；無殘留，無錫珠，焊點光亮飽滿、牢固、導電性佳。有需求的話，歡迎聯(lián)系我們。