加工中心加工定位基準(zhǔn)的選擇

1．選擇基準(zhǔn)的三個(gè)基本要求：

(1) 所選基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠。

(2) 所選基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單。

(3) 保證加工精度。

2．選擇定位基準(zhǔn)6原則：

(1) 盡量選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)；

(2) 定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不能統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制定位誤差保證加工精度；

(3) 工件需兩次以上裝夾加工時(shí)，所選基準(zhǔn)在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工；

(4) 所選基準(zhǔn)要保證完成盡可能多的加工內(nèi)容；

(5) 批量加工時(shí)，零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的對(duì)刀基準(zhǔn)重合；

(6) 需要多次裝夾時(shí)，基準(zhǔn)應(yīng)該前后統(tǒng)一。

加工中心夾具的確定：

1．對(duì)夾具的基本要求：

(1) 夾緊機(jī)構(gòu)不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開(kāi)；

(2) 夾具在機(jī)床上能實(shí)現(xiàn)定向安裝；

(3) 夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。

2．常用夾具種類：

(1) 通用夾具：如虎鉗、分度頭、卡盤等；

(2) 組合夾具：組合夾具由一套結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、尺寸已經(jīng)規(guī)格化的通用元件組合元件所構(gòu)成；

(3) 專用夾具：專為某一項(xiàng)或類似的幾項(xiàng)加工設(shè)計(jì)制造的夾具；

(4) 可調(diào)整夾具：組合夾具與專用夾具的結(jié)合，既能保證加工的精度，裝夾更具靈活性；

(5) 多工位夾具：可同時(shí)裝夾多個(gè)工件的夾具；

(6) 成組夾具：專門用于形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的裝夾。

3．加工中心夾具的選用原則：

(1) 在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下，優(yōu)先選用通用夾具；
(2) 批量加工可考慮采用簡(jiǎn)單專用夾具；
(3) 大批量加工可考慮采用多工位夾具和高效的氣壓、液壓等專用夾具；
(4) 采用成組工藝時(shí)應(yīng)使用成組夾具；

4．工件在機(jī)床工作臺(tái)上的最佳裝夾位置：工件裝夾位置應(yīng)保證工件在機(jī)床各軸的加工行程范圍內(nèi)，并且使得刀具的長(zhǎng)度盡可能縮短，提高刀具的加工剛性。