OPC是工業(yè)控制領(lǐng)域常見的通信協(xié)議，如PLC、DCS、SCADA等，可以讓工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備之間互聯(lián)互通，也能結(jié)合工廠其他系統(tǒng)發(fā)揮效益。通過物通博聯(lián)OPC智能網(wǎng)關(guān)，MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)獲取到PLC數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制和設(shè)備管理等功能，助力企業(yè)打造數(shù)字工廠與信息化管理。

整個(gè)系統(tǒng)架構(gòu)可以分為設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、指令下達(dá)等過程。首先，OPC智能網(wǎng)關(guān)采集PLC、DCS、SCADA等控制系統(tǒng)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，MES系統(tǒng)接收到PLC中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)等；接著MES將收集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過統(tǒng)計(jì)、、展示和分析后，向工廠制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，或是指定設(shè)備進(jìn)行特定的操作；最后，MES將經(jīng)過優(yōu)化的任務(wù)指令傳遞給設(shè)備，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，由PLC對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制操作。

網(wǎng)關(guān)功能

1、強(qiáng)大的協(xié)議解析能力，工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)可同時(shí)兼容西門子、施耐德、歐姆龍、三菱、AB、臺(tái)達(dá)、匯川等各品牌各型號(hào)的PLC;

2、穩(wěn)定可靠的數(shù)采能力，可以采用有線無線的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集傳輸，支持邊緣計(jì)算，減小傳輸壓力，保證數(shù)據(jù)的完整性。

3、靈活的云端適配能力：支持同時(shí)接入不同種類的云平臺(tái)和軟件，包含客戶自行開發(fā)的云平臺(tái)、物通博聯(lián)設(shè)備維護(hù)管理平臺(tái)、物通博聯(lián)組態(tài)云平臺(tái)和第三方云平臺(tái)。

4、超強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力，工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)，耐高溫，抗低溫，斷網(wǎng)重連，斷網(wǎng)續(xù)傳等多種功能，適應(yīng)各種復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。

5、便捷的遠(yuǎn)程運(yùn)維能力，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程配置、遠(yuǎn)程調(diào)試、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程更新程序等功能；也能對(duì)分布在全球各地的網(wǎng)關(guān)進(jìn)行遠(yuǎn)程配置、監(jiān)測(cè)、診斷、更新程序等功能。

通過OPC智能網(wǎng)關(guān)，建立MES系統(tǒng)與生產(chǎn)過程的緊密聯(lián)動(dòng)，可以提高生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品合格率，不僅帶來了直接經(jīng)濟(jì)效益，也為工業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新提供了全新的思路和方法。