低碳鋼為碳含量低于0.25%的碳素鋼，因其強(qiáng)度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。雖然激光焊接對(duì)碳鋼的焊接效果好，但是也會(huì)受到碳鋼中雜質(zhì)的影響。碳鋼中硫和磷是導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋的主要因素。因此為了提高焊接的質(zhì)量，所以當(dāng)碳鋼中碳的含量超過0.25%時(shí)，要對(duì)焊接工件進(jìn)行預(yù)熱。下面來看看激光焊接技術(shù)在焊接低碳鋼的工藝特性。

低碳鋼和低合金鋼都具有較好的焊接性能，但是采用激光焊接時(shí)，材料的含碳量(碳當(dāng)量)不應(yīng)高于0. 2%。碳鋼的激光焊接性能概括起來有以下幾點(diǎn)。

(1)含碳量較低的鋼焊接性較好,含碳量超過0. 3%，焊接的難度將會(huì)增加，且冷裂紋傾向也會(huì)加大。

(2)鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼的激光焊接性能較好，,因?yàn)椴牧显跐沧⑶凹尤肓虽X、硅等脫氧劑，使得鋼中含氧量降到很低的程度。如果鋼沒有脫氧(如沸騰鋼),在焊接時(shí)氣體逸出過程中形成的氣泡就很容易導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生。

(3) 如果含硫量高于0.04%或含磷量高于0. 04%， 則鋼激光焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋。

(4)表面經(jīng)過滲碳處理的鋼由于其表面的含碳量較高，極易在滲碳層產(chǎn)生凝固裂紋和收縮裂紋，通常碳含量超過0.25%時(shí)需要預(yù)熱再激光焊接。

激光焊接技術(shù)在焊接低碳鋼的工藝特性：

1、可焊接鈦、應(yīng)時(shí)等耐火材料，可焊接異種材料，效果良好。

2、激光聚焦后功率密度高，用大功率激光焊接機(jī)焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5: 1。

3、可以通過調(diào)整光束方向?qū)崿F(xiàn)不同角度的熔接效果。

4、可以進(jìn)行微焊接。激光束聚焦后可以獲得非常小的光斑，可以精確定位，可以應(yīng)用于大量自動(dòng)生產(chǎn)的微小工件的裝配和焊接。

5、它可以焊接不可接觸的零件進(jìn)行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。

6、通過改變光束入射角可以控制板材的對(duì)準(zhǔn)度及對(duì)準(zhǔn)速度。

以上就是激光焊接技術(shù)在焊接低碳鋼的工藝特性，碳鋼采用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接，效果良好，中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要進(jìn)行預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

審核編輯：湯梓紅