2023年是最艱難的一年，

也是后疫情時代的第一年。

全球經濟復蘇緩慢，中國作為世界經濟的“引擎”承受著巨大的壓力，各行各業(yè)都陷入了困境。然而，在如此逆境中，光伏行業(yè)依然砥礪前行，突飛猛進，展現出了強大的發(fā)展動力。

近幾年來，巨頭企業(yè)紛紛涌入光伏行業(yè)，并全力投入，使光伏發(fā)電的占比接近20%，高速增長的同時也伴隨著產能過剩的問題。光伏組件價格的急劇下降導致光伏裝備企業(yè)對成本與效率的極致追求。

面對裝備客戶的需求，海拓基于對行業(yè)和裝備客戶的深刻了解，通過與客戶的密切合作，提供了針對性的重載式線束設計方案，顯著提高裝配效率。通過優(yōu)化線束方案，并在保持整體成本相對穩(wěn)定的前提下，我們成功將一個組裝流程的時間從原來的135分鐘減少到65分鐘！這對于光伏裝備行業(yè)來說，是一次巨大的進步。

原線束方案存在以下問題：

①需要6套伺服線束、15個傳感器和6個氣閥控制點； ②電控柜由外包工廠生產，機構由本公司工廠生產組裝，線束裝配成為調試前最后一個工序，導致機構在未接線束前無法進行施工； ③生產效率問題： · 電控柜和機構需要到位后才能進行接線，工序串行； · 現場線束較多，排線和布線比較復雜，差錯率較高；當出現問題時，線束分散，拆裝困難，服務難度大；

海拓電子重載式線束設計方案

①將伺服編碼器線和傳感器線編組成一個復合重載線束，聯接電控柜和機構，使用固定線束；②將伺服動力線和DO輸出線編組成一個復合重載線束，聯接電控柜和機構，使用固定線束；③將電控柜內的驅動器和PLC輸入輸出點線束整合到電控柜的重載線束上，使用固定線束；④在機構上，根據實際情況將編碼器線、動力線、傳感器線、氣閥線和電源線等從重載連接器分散到機構的各個位置，部分采用拖鏈線束。

通過以上改進方案實施，實現了以下優(yōu)點：

電控柜和機構可以同時進行生產，現場安裝時直接插上重載線束，大大提高了組裝效率；

原先需要45條多芯護套線的布線方式被改為只有2條多芯復合線束，極大降低了布線和接線的差錯率；

原先需要在電控柜和機構之間安裝的26條長距離拖鏈線被改成機構上的26條短距離拖鏈線，相比之下不僅成本更低，而且更易于維護；

一般出現問題后，機械結構很難拆裝更換整條線束，優(yōu)化后容易拆卸維護，極大提高了現場服務效率，降低了終端停機時間。

通過海拓優(yōu)化設計的線束方案，整體生產效率和裝配質量都得到了巨大提升。我們將繼續(xù)與光伏行業(yè)緊密合作，為其未來的發(fā)展貢獻更多的力量。

當前，中國已經形成了從工業(yè)硅、高純硅材料、硅錠/硅棒/硅片、電池片、組件、逆變器、光伏輔材輔料、光伏生產設備到系統(tǒng)集成和光伏產品應用等全球最完整的產業(yè)鏈，并且在各主要環(huán)節(jié)均形成了一批世界級的領先企業(yè)。

海拓電子作為一家為泛工業(yè)客戶提供電氣聯接整合解決方案的平臺化公司，創(chuàng)建17年來，一直致力于打造持續(xù)領先的工業(yè)線束產品客戶服務能力。依托自助研發(fā)的FORTOO.CIS云智能平臺的支持，經過多年的探索和經驗積累，逐漸建立了覆蓋全流程的客戶服務能力平臺。工業(yè)線束供應也覆蓋了硅棒/硅片、電池片、組件、輔料輔材全產業(yè)鏈里的生產裝備企業(yè)，助力“雙碳”目標貢獻自身的微薄之力。

關于海拓電子海拓電子—領先的工業(yè)電氣聯接產品整合解決方案供應商，國家級高新技術企業(yè)，我們融合了產業(yè)互聯網和智能制造雙賽道，基于自主研發(fā)的FORTOO.CIS云智能數字化平臺，管理各類產品SKU超3萬種，為工業(yè)客戶提供完整的電氣聯接產品與解決方案，經過十多年的發(fā)展，我們以華東總部為核心，分別在華南、華北、華中地區(qū)建立分銷中心和中轉倉，合作的分銷渠道超過1000家，服務的終端工業(yè)客戶超過5000家，并與機器人、醫(yī)藥、光伏、半導體、紡織、機床、新能源、重工、電子制造等裝備智能化領域的頭部客戶建立合作，并構建高效的電氣聯接產品研發(fā)與交付能力。