現(xiàn)有一座紡織工廠，集棉花收購、加工、紡紗、織布、印染、填充、包裝等全生產(chǎn)流程，要求實現(xiàn)實現(xiàn)數(shù)字化升級、打造智能工廠，實現(xiàn)產(chǎn)線上開包機、梳理機、烘箱、定型機、鋪網(wǎng)機等設備的數(shù)據(jù)采集和可視化監(jiān)控。目前初步建設MES和ERP系統(tǒng)，需求如下：

1、產(chǎn)線已實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，但數(shù)據(jù)局限在本地系統(tǒng)人機界面中，企業(yè)不能實時了解設備狀態(tài)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)，出現(xiàn)故障也無法及時響應。

2、物料與產(chǎn)品輸送依賴人工操作，勞動強度大，現(xiàn)已通過AGV小車替代，但缺乏集中監(jiān)控管理的手段。

3、車間水、電、天然氣等能源尚未完成能源監(jiān)測、能源管理與節(jié)能優(yōu)化，同時污水排放缺少實時監(jiān)測手段。

對此，數(shù)之能提供接入工廠MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集平臺，實現(xiàn)從紡織機械、傳感器、控制器PLC、智能儀表等多設備數(shù)據(jù)采集，全面監(jiān)控設備運行狀態(tài)、工藝控制參數(shù)、水電氣能耗數(shù)據(jù)等將數(shù)據(jù)實時上傳到監(jiān)控平臺和數(shù)據(jù)看板，實現(xiàn)可視化展示、分析及比較，能夠有效提升協(xié)同制造能力與管理水平。促進企業(yè)提質(zhì)增效。

通過手機端和電腦端可以實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)、報警數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、運維工單等信息，通過業(yè)務流轉(zhuǎn)實現(xiàn)設備故障及時維護、設備維護快速查詢、異常能耗及時優(yōu)化等，并能對生產(chǎn)過程中的能源消耗、產(chǎn)品產(chǎn)出、生產(chǎn)效率等進行監(jiān)控和計算，從而提供數(shù)據(jù)分析的基礎，支撐企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度、工藝優(yōu)化、節(jié)能降耗等工作開展。

此外，平臺也能監(jiān)控AGV小車位置及工作參數(shù)，對物料產(chǎn)品等進行跟蹤、管理和控制，在線查看設備數(shù)量、設備類型、工作參數(shù)等，建設智慧倉儲管理系統(tǒng)，保證生產(chǎn)銷售最后一個環(huán)節(jié)的安全可靠。

審核編輯 黃宇