智慧糖廠是實現(xiàn)從原料處理、制糖煮煉、成品包裝、碼垛倉儲等全生產(chǎn)流程的自動化智能工廠。其中多個撕解設(shè)備、壓榨設(shè)備、加熱設(shè)備、攪拌設(shè)備、烘干設(shè)備、分離設(shè)備等相互連接、協(xié)同工作，達(dá)到高效生產(chǎn)、流暢生產(chǎn)等目的、因此，對于制糖設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控十分重要，能夠幫助企業(yè)隨時了解設(shè)備信息，并在出現(xiàn)異常時快速管控，維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

數(shù)之能推出的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺可以實現(xiàn)對原料處理的實時監(jiān)測，確保原料的質(zhì)量和數(shù)量，包括物料上下料重量、設(shè)備運行狀態(tài)、工業(yè)參數(shù)等。通過對原料處理設(shè)備的實時數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和分析，糖廠可以根據(jù)原料產(chǎn)量和訂單要求靈活調(diào)整生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率。此外，通過數(shù)據(jù)分析及時發(fā)現(xiàn)不合理的物料浪費，有助于減少生產(chǎn)過程中的損耗，減低原料成本。

同時，智慧糖廠通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)了設(shè)備的智能化管理。通過對設(shè)備的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，能夠了解工廠中的設(shè)備數(shù)量、類型、故障率等信息，并可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在故障，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。必要時，也能實現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，遠(yuǎn)程啟?；蚋墓ぷ髂Ｊ?，降低人力成本，提高生產(chǎn)效率。

此外，通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺還實現(xiàn)了能源管理的數(shù)字化。通過對能源消耗的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，可以發(fā)現(xiàn)能源浪費的環(huán)節(jié)或高能耗的異常設(shè)備，從而合理優(yōu)化能源使用，降低能源成本，促進(jìn)企業(yè)降本增效。

審核編輯 黃宇