超聲波探頭是無損檢測中用于發(fā)射和接收超聲波的重要設(shè)備，它們在材料的檢測、缺陷識(shí)別和尺寸測量等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。超聲波探頭可以根據(jù)其結(jié)構(gòu)和工作原理被分為多種類型，其中單晶探頭、雙晶探頭和斜探頭是幾種常見的類型。

超聲波單晶探頭

單晶探頭由單個(gè)壓電晶片組成，它可以發(fā)射和接收超聲波。單晶探頭通常用于檢測材料的厚度和表面下的缺陷。由于只有一個(gè)晶片，單晶探頭的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，成本較低，適用于多種基礎(chǔ)的無損檢測任務(wù)。

超聲波雙晶探頭

雙晶探頭由兩個(gè)壓電晶片組成，一個(gè)用于發(fā)射超聲波，另一個(gè)用于接收超聲波。這種探頭的設(shè)計(jì)可以減少由于探頭自身產(chǎn)生的噪聲，提高檢測的靈敏度和分辨率。雙晶探頭特別適用于檢測近表面缺陷，如裂紋、腐蝕和不連續(xù)性等。雙晶探頭的優(yōu)勢在于它們可以提供更高的發(fā)射和接收靈敏度，同時(shí)減少探頭的盲區(qū)，使得對(duì)表面缺陷的檢測更為有效。

超聲波斜探頭

斜探頭是為特定角度的超聲波傳播而設(shè)計(jì)的探頭，它們通常用于檢測與檢測面成一定角度的缺陷，如焊縫中的缺陷。斜探頭可以產(chǎn)生橫波或縱波，并且能夠根據(jù)需要調(diào)整入射角度，以適應(yīng)不同的檢測要求。斜探頭在檢測垂直于檢測面的缺陷時(shí)特別有用，如焊縫中的裂紋。

探頭的選用原則

選擇超聲波探頭時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)關(guān)鍵因素：

1.探頭頻率 ：頻率影響探頭的分辨率和穿透力。高頻探頭提供更好的分辨率，但穿透力較低；低頻探頭則相反。

2.晶片尺寸 ：晶片尺寸影響探頭的聲束擴(kuò)散角度和近場區(qū)長度，大晶片提供更強(qiáng)的超聲波能量和更大的掃查范圍，而小晶片則有利于提高缺陷定位的精度。

3.探頭角度 ：探頭的角度或K值的選擇應(yīng)基于工件的厚度和缺陷的方向，以確保聲束能夠垂直于主要缺陷。

4.工件特性 ：工件的材料、形狀、厚度和表面狀況都會(huì)影響探頭的選擇。例如，粗糙表面或粗晶材料可能需要使用低頻探頭，而細(xì)晶材料和光滑表面則適合使用高頻探頭。

5.檢測目的 ：不同的檢測目的可能需要不同類型的探頭。例如，測量材料厚度可能需要單晶探頭，而檢測焊縫中的缺陷則可能需要斜探頭。

結(jié)論

超聲波探頭的選擇是一個(gè)復(fù)雜的過程，需要根據(jù)具體的檢測任務(wù)、工件特性和環(huán)境條件綜合考慮。正確的探頭選擇可以顯著提高檢測的準(zhǔn)確性和效率。單晶探頭、雙晶探頭和斜探頭各有其獨(dú)特的優(yōu)勢和應(yīng)用場景，選擇合適的探頭對(duì)于確保無損檢測的成功至關(guān)重要。