?為什么一些知名頭部的大廠，已經有了MES , 卻還都去實施了質量管理軟件（QMS）?
答：是這些MES里面的質量模塊不能滿足客戶的需求。
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那么來看看，從質量管理的角度來看，QMS軟件系統(tǒng)是什么樣子的？
QMS 質量數字化整體方案，能夠輔助企業(yè)建立有效運行的質量保證體系，通常包括制定質量方針、目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等活動，實現質量管理的方針目標，有效地開展各項質量管理活動。完整的、專業(yè)的質量管理解決方案QMS，應該是要涵蓋產品全生命周期，加強了從設計研制、生產、檢驗、銷售、使用全過程的質量管理，并予以制度化、標準化，從而提升質量的穩(wěn)健性。
一、MES 、QMS互不沖突，相互集成，更好服務企業(yè)
當QMS與MES緊密集成時，它就可以訪問所有過程數據以及來自捕獲過程的數據，并立即將其饋送到MES。
MES記錄的任何超標事件都可以幫助QMS觸發(fā)遏制并在問題事件發(fā)生的那一刻就采取糾正措施，從而消除了由于需要手動將數據饋送到系統(tǒng)或系統(tǒng)而造成的任何滯后。
更快地檢測事件可以更快地解決問題，但是由于MES添加了上下文，因此它還將為QMS提供其他信息，并有助于檢測和消除根本原因。

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二、QMS主要業(yè)務模塊功能簡介：
1.質量目標管理
通過與ERP等系統(tǒng)及QMS系統(tǒng)其他業(yè)務模塊的集成，質量目標管理將通過配置和自定義實現有關質量目標維護、數據采集、趨勢推移、月度考評、監(jiān)控管理及月報等功能。構建從圖形到數據的穿透式的質量管理數據體系，為企業(yè)管理經營層提供可視化的管理平臺。
2.研發(fā)質量管理
研發(fā)質量管理子系統(tǒng)通過對現行不同的項目類型（小改型、全新開發(fā)等）建立項目模板，實現各階段開發(fā)任務的輸入、輸出定義，可以幫助項目管理者在項目計劃的制定過程中更好的貫徹執(zhí)行項目管理要求。
支持并對各階段評審問題及樣機評審問題展開跟蹤管理，確保研發(fā)問題點顯性化及有效改進。支持對各型號產品售后、制造過程質量異常數據的查詢、統(tǒng)計，為新產品設計優(yōu)化提供改進輸入。
3.供應商質量管理
供應商管理子系統(tǒng)將涵蓋供應商檔案、供應商準入、供應商年度監(jiān)察、供應商業(yè)績評價、供應商質量統(tǒng)計分析等業(yè)務功能。
4.進貨檢驗管理
建立涵蓋檢驗任務管理、進貨檢驗管理、進貨檢驗統(tǒng)計分析、檢驗標準維護、檢驗質量統(tǒng)計分析、抽樣方案維護等功能，實現對進貨檢驗的全面、規(guī)范的管理。
QMS質量管理信息系統(tǒng)圖4
5.理化實驗管理
理化實驗管理支持進貨檢驗、制造過程檢驗等環(huán)節(jié)在線發(fā)起實驗委托，并支持實驗委托單狀態(tài)的在線查詢、實驗任務調度、人員任務提醒、實驗標準管理、實驗報告錄入、實驗報告校對/審核、實驗結果關聯委托單、實驗統(tǒng)計分析等功能。
6.制造質量管理
制造質量管理解決方案將涵蓋檢查、檢驗、返工、不合格處理及損失鑒定、質量統(tǒng)計分析、等功能。
通過與ERP系統(tǒng)及條碼系統(tǒng)的集成及不良編碼，實現生產過程不良的高效采集、在線統(tǒng)計分析、監(jiān)控預警。為制造質量管控提供支撐。
7.售后質量管理
售后管理子系統(tǒng)將涵蓋客戶信息、售后服務質量信息導入、售后抱怨處理、售后質量統(tǒng)計分析、退貨PPM統(tǒng)計等功能；可與供應商管理系統(tǒng)及改進管理子系統(tǒng)展開內部集成，實現在線發(fā)起索賠通知、供應商改進通知及過程跟蹤及改進逾期預警等功能。
8.產品質量追溯管理
當發(fā)現產品質量異?；蛭锪腺|量異常時，可快速展開正向、反向追溯查詢。
輸入產品編號或物料批次號，點擊“查詢”，系統(tǒng)后臺將根據發(fā)貨通知單以及生產訂單快速定位到產品信息，雙擊查詢結果可查看該產品的完整質量信息；
9.計量器具管理
系統(tǒng)通過計量器具管理，實現器具的科學化、信息化、高效化管理。

QMS系統(tǒng)可幫助組織建立并維持高質量標準，持續(xù)改進并確?？蛻魸M意度。QMS系統(tǒng)是一種有效管理質量的方法，有助于提高組織的競爭力和可持續(xù)性。萬界星空科技QMS質量管理系統(tǒng)可為制造企業(yè)打造數字化智能品管，提前預防全程控制、全面改進。

審核編輯 黃宇