現(xiàn)場對話華東磁性元件產(chǎn)業(yè)鏈峰會展商，揭秘高性能材料與智能化設(shè)備如何攜手并進(jìn)，為新能源產(chǎn)業(yè)注入強勁動力，實現(xiàn)降本增效的綠色新篇章！

隨著科技的進(jìn)步，磁性元件行業(yè)正加速向高性能材料創(chuàng)新與智能化生產(chǎn)方向邁進(jìn)，這一趨勢不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，更為新能源企業(yè)帶來了顯著的降本增效效果。

在第二十三屆(華東)中國磁性元器件行業(yè)智能生產(chǎn)暨高性能材料應(yīng)用技術(shù)峰會上，《磁性元件與電源》記者現(xiàn)場采訪了材料廠商、設(shè)備廠商等磁性元件產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，從材料創(chuàng)新與設(shè)備升級的角度，共同探討新能源行業(yè)發(fā)展的無限可能。

▲華東磁性元件產(chǎn)業(yè)鏈峰會展示區(qū)

對話材料廠商：效率與環(huán)保并進(jìn)

近年來，磁性元件行業(yè)在高性能材料的研發(fā)上取得了顯著突破，推動著磁性元件行業(yè)的革新，進(jìn)而深刻影響著新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展軌跡。這些新材料以其獨特的物理性能和應(yīng)用優(yōu)勢，正逐步成為新能源設(shè)備中的“新寵”。

1.高性能材料：新能源設(shè)備的性能引擎

在新能源汽車與光伏領(lǐng)域，華信公司取得了突破性進(jìn)展。其總經(jīng)理徐其信自豪地介紹道：“我們精心研發(fā)的超薄帶材能極大的提升磁導(dǎo)率，不僅大幅減少了銅線用量和整體體積，還實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計的緊湊與高效。

具體來說，磁導(dǎo)率每提升20%，匝數(shù)即可相應(yīng)減少20%，這一創(chuàng)新成果不僅解決了新能源設(shè)備在空間限制下的設(shè)計難題，還通過減少材料消耗降低了生產(chǎn)成本，為新能源企業(yè)帶來顯著的成本節(jié)約和效益提升?！?/p>

與此同時，瑞德磁材亦推出了三款針對新能源市場需求的高性能材料，分別是：低損耗鐵硅系列產(chǎn)品(RVK)、高偏置鐵硅系列產(chǎn)品(RGK)和抗飽和鐵硅鋁系列產(chǎn)品(RGS)。

瑞德磁材副總經(jīng)理胡來鋒指出，RVK系列在保持直流偏置特性穩(wěn)定的同時，將損耗降低了30%-40%，進(jìn)一步減少了銅的使用量，降低了成本。

而RGK系列則通過提升偏置特性至80%以上，并降低10%的損耗，在光伏儲能逆變器領(lǐng)域大放異彩。

這些創(chuàng)新材料的應(yīng)用，不僅提升了新能源設(shè)備的性能，更為整個行業(yè)帶來了更為經(jīng)濟、高效的解決方案。

在充電樁領(lǐng)域，華源磁業(yè)展現(xiàn)出了強大的創(chuàng)新實力。其華東區(qū)經(jīng)理徐洲介紹，針對充電樁行業(yè)對轉(zhuǎn)化效率的高標(biāo)準(zhǔn)要求，公司推出了多款高效能產(chǎn)品，其中部分產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格測試，轉(zhuǎn)化效率已超過96%，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

此外，華源磁業(yè)還引進(jìn)了先進(jìn)的熟胚雕刻機，能在極短的時間內(nèi)為客戶提供高質(zhì)量的樣品，大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，提升客戶服務(wù)體驗。

2.環(huán)保材料的興起：應(yīng)對綠色挑戰(zhàn)

新能源行業(yè)的發(fā)展不僅對材料提出性能提升的需求，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格也促使材料企業(yè)不斷尋求突破。
彼利奧公司推出的PEEK線材專為應(yīng)對未來歐盟即將實施的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計，其材料采用擠出技術(shù)制成，在耐溶劑性和耐高溫方面表現(xiàn)出色，尤其是其耐高溫性能，可穩(wěn)定工作于高達(dá)260度的環(huán)境下。彼利奧銷售經(jīng)理王振崗表示，這款材料將成為鐵氟龍三層絕緣線的理想替代品。

無獨有偶，在尋求鐵氟龍三層絕緣線的替代之路上，宇盛電子自主研發(fā)出PPS材料線餅線圈，不僅在性能上與鐵氟龍線材不相上下，而且在焊錫效果上更勝一籌。更為難得的是，從成本角度看，它相比鐵氟龍材料降低了約10%的成本。

隨著新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，高性能材料如超薄帶材、低損耗鐵硅系列等憑借其卓越的性能優(yōu)勢，正逐步成為新能源設(shè)備的核心材料，顯著提升設(shè)備效率并降低生產(chǎn)成本。

同時，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格促使行業(yè)加速向綠色化轉(zhuǎn)型，PEEK、PPS等環(huán)保線材應(yīng)運而生，展現(xiàn)出巨大的市場潛力。

未來，線材行業(yè)將繼續(xù)在高性能與環(huán)保兩大領(lǐng)域深耕細(xì)作，推動整個行業(yè)向更加綠色、高效的方向發(fā)展。

在深入探討了高性能材料與環(huán)保材料如何攜手并進(jìn)，為新能源產(chǎn)業(yè)注入綠色高效動力的基礎(chǔ)上，我們將目光聚焦于另一個同樣至關(guān)重要的領(lǐng)域——智能化設(shè)備。

這一領(lǐng)域的突破，不僅是對材料創(chuàng)新的有力補充，更是推動整個磁性元件行業(yè)向智能化、無人化生產(chǎn)邁進(jìn)的關(guān)鍵一步。

對話設(shè)備廠商：重塑磁性元件生產(chǎn)版圖

近年來，通過引入自動化、智能化的生產(chǎn)設(shè)備，磁性元件制造業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的變革。

這些集先進(jìn)傳感器、精密控制系統(tǒng)與高效數(shù)據(jù)處理技術(shù)于一身的“智能工匠”，正引領(lǐng)著生產(chǎn)過程向自動化、智能化、精細(xì)化方向深度邁進(jìn)。

1.自動化趨勢：全球市場的共同選擇

星特科技銷售總監(jiān)曹永成表示，現(xiàn)在不僅國內(nèi)對自動化需求旺盛，國外同樣。

以泰國市場為例，我們了解到當(dāng)?shù)仄髽I(yè)一條生產(chǎn)線需要16名員工，但每小時僅能生產(chǎn)20個產(chǎn)品，員工薪資高達(dá)6000至7000元人民幣。這樣的生產(chǎn)效率顯然無法滿足企業(yè)的盈利需求。

因此，他們迫切需要引入自動化設(shè)備來提升生產(chǎn)效率和降低成本。從過去兩年的數(shù)據(jù)來看，我們公司自動化單機及生產(chǎn)線在國內(nèi)外市場的需求均實現(xiàn)了翻倍增長。

自動化設(shè)備在國內(nèi)外市場的爆發(fā)式增長態(tài)勢無疑證明了全自動化生產(chǎn)已成為磁性元件及新能源行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

▲與會觀眾在展示區(qū)域駐足交流

2.全工序自動化：深度優(yōu)化生產(chǎn)流程

磁性元件生產(chǎn)的傳統(tǒng)模式正逐步被全工序自動化所取代，不同于傳統(tǒng)設(shè)備僅囊括繞線和上下料環(huán)節(jié)，科彼特作為行業(yè)先鋒，其最新推出的生產(chǎn)設(shè)備不僅涵蓋自動上下料、繞線等基本功能，還突破性地加入了整角、切角及自動焊接等工序，將原本分散在多個設(shè)備或工序中的操作整合到一臺機器上，實現(xiàn)了前所未有的高效與便捷。

這種“四合一”的集成設(shè)計，不僅大幅降低了生產(chǎn)成本與人力資源消耗，更以驚人的效率與便捷性，重塑了磁性元件的生產(chǎn)流程。

科彼特銷售總監(jiān)明振北展望道：“后續(xù)我們的設(shè)備會繼續(xù)迭代升級，直至覆蓋自動擺盤、測試等全工序，實現(xiàn)真正的無人化生產(chǎn)，引領(lǐng)磁性元件制造業(yè)邁向新紀(jì)元?！?/p>

▲與會觀眾在展示區(qū)域駐足交流

3.設(shè)備靈活性：滿足多元化需求

在面對市場需求的多樣化與個性化，設(shè)備企業(yè)紛紛在設(shè)備的靈活性與可定制性上下功夫。邦特公司推出的扁平線處理創(chuàng)新設(shè)備，便是一個生動例證。

邦特副總經(jīng)理張宗柱介紹：“該設(shè)備集自動脫漆、清洗、烘干及再自動上漆一體化，不僅提升了生產(chǎn)效率，還通過模塊化設(shè)計實現(xiàn)了不同功能的靈活組合與調(diào)整。這種設(shè)計思路不僅降低了生產(chǎn)成本，還提高了設(shè)備的適應(yīng)性和市場競爭力?！?/p>

據(jù)悉，如今越來越多的設(shè)備企業(yè)將柔性制造的理念融入到了設(shè)備的設(shè)計中去，輕松應(yīng)對磁性元器件小批量、多品種的生產(chǎn)需求。只需簡單更換夾具或制具，即可實現(xiàn)不同型號變壓器的快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)，極大提升了生產(chǎn)線的靈活性與適應(yīng)性。

4.創(chuàng)新繞線工藝：降本增效新利器

在自動化技術(shù)的推動下，繞線工藝也迎來了革命性突破。曹永成說道：“針對OBC領(lǐng)域的三無人化明治繞法技術(shù)，不僅能實現(xiàn)從繞線到后段的全鏈條自動化生產(chǎn)，還極大地降低了人力成本，提升了生產(chǎn)效率。三明治繞線法設(shè)備，一臺即可替代四人工作，且價格實惠，贏得了客戶的廣泛贊譽?！?/p>

磁性元件制造正經(jīng)歷從人工到半自動化再到智能化的深刻變革。自動化設(shè)備的廣泛應(yīng)用顯著提升了生產(chǎn)效率與盈利能力，國內(nèi)外市場需求激增。

未來，隨著技術(shù)的不斷迭代，全工序自動化與無人化生產(chǎn)將成為主流，設(shè)備靈活性與可定制性將滿足市場多元化需求。創(chuàng)新繞線工藝等技術(shù)的應(yīng)用，將進(jìn)一步推動降本增效，引領(lǐng)磁性元件制造業(yè)邁向更高效、智能的新紀(jì)元。

結(jié)語

一直以來，磁性元件產(chǎn)業(yè)鏈峰會始終以高度的專業(yè)性和前瞻性，全面覆蓋材料、設(shè)備、器件、檢測及終端整機等磁性元件全產(chǎn)業(yè)鏈，通過挖掘和展示設(shè)備的升級、材料的迭代，為磁性元件企業(yè)與新能源企業(yè)深挖降本增效的路徑及方法，以應(yīng)對日益內(nèi)卷的行業(yè)現(xiàn)狀。

從高性能材料的研發(fā)到環(huán)保材料的興起，從智能化生產(chǎn)設(shè)備的普及到生產(chǎn)流程的全面優(yōu)化，磁性元件行業(yè)的每一次技術(shù)飛躍都在為新能源產(chǎn)業(yè)注入新的活力。

隨著新能源市場的不斷發(fā)展和智能化、綠色化生產(chǎn)理念的深入實踐，我們相信，磁性元件產(chǎn)業(yè)鏈峰會將繼續(xù)作為交流與合作的重要平臺，助力整個行業(yè)邁向更加輝煌的明天。也期待這些讓新能源產(chǎn)品更省錢、更高效的材料、設(shè)備“黑科技”在未來的日子里綻放出更加耀眼的光芒！

審核編輯 黃宇