在國家大力推進智能電網(wǎng)建設的背景下，智能電能表作為關(guān)鍵的終端設備，其可靠性和穩(wěn)定性受到了前所未有的關(guān)注。隨著國網(wǎng)智能電能表（單相、三相）2020版、智能物聯(lián)電能表（單相、三相）2021版的技術(shù)規(guī)范、型式規(guī)范、功能規(guī)范等的發(fā)布，產(chǎn)品設計和元器件選用的標準已被提升至一個新的高度，要求整表的使用壽命達到或超過16年。

一、問題分析

在智能電能表的制造過程中，PCB板的質(zhì)量至關(guān)重要。然而，PCB板在經(jīng)歷回流焊、波峰焊、選擇性波峰焊（若有）、手工焊等一系列焊接工藝后，可能會存在錫渣殘留、助焊劑殘留、手工焊焊點不規(guī)則等問題。若焊接后未進行徹底清洗或正確涂覆三防漆，這些問題可能會在后續(xù)的老化、檢驗、抽樣檢驗等工序中被忽視，甚至在計量中心的抽樣和送檢過程中也未被發(fā)現(xiàn)。這些隱患在運輸、安裝過程中可能導致錫渣掉落，造成電路或器件短路，而在長期運行，尤其是在潮濕環(huán)境中，助焊劑酸化會腐蝕PCB板電路或元器件，影響電能表的正常運行。

二、手工焊接質(zhì)量的影響因素

手工焊接質(zhì)量受多種因素影響，包括焊接工具的溫度控制、焊錫絲原材料的質(zhì)量、烙鐵的使用方式以及焊接后的清洗工藝。溫度過高或不穩(wěn)定、原材料雜質(zhì)多、烙鐵頭氧化、清洗不徹底或方式不當都可能導致焊錫流動性差、錫渣增多、虛焊等問題。

三、激光焊錫原理

激光焊錫技術(shù)作為一種先進的無接觸熱傳導型加熱焊接工藝，利用高能量密度的激光束作為熱源，通過精確控制激光參數(shù)，實現(xiàn)焊料的快速熔化和焊接。這種焊接方法具有熱影響區(qū)域小、焊接速度快、焊接質(zhì)量高等特點，能夠有效避免傳統(tǒng)焊接過程中的熱損傷和機械損傷。

四、激光焊錫的優(yōu)勢

激光焊錫技術(shù)的非接觸式加工特點能有效降低焊接殘余應力，減少對周圍焊點及零件的損傷。特別是在傳統(tǒng)手工烙鐵難以接近的部位，激光焊錫技術(shù)能夠順利完成焊接作業(yè)，展現(xiàn)出其在微小空間和復雜立體產(chǎn)品焊接作業(yè)中的獨特優(yōu)勢。此外，激光焊錫無殘留、不需要清洗、熱影響小，這些特點使得激光焊錫成為提高焊接質(zhì)量的理想選擇。

激光焊錫機部分pcb焊接案例

五、技術(shù)實施的挑戰(zhàn)與解決方案

盡管激光焊錫技術(shù)具有顯著優(yōu)勢，但在實際應用中也面臨著設備成本高、操作復雜性等挑戰(zhàn)。為了克服這些挑戰(zhàn)，大研智造提供了全面的客戶服務和技術(shù)支持，確?？蛻裟軌虺浞掷眉す夂稿a機的潛力。我們的服務：

1.成本效益：通過自主技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化設計，有效降低了激光焊接設備的采購、運行和維護成本，顯著降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品市場競爭力。
2.定制解決方案：提供定制化的激光錫焊解決方案，根據(jù)客戶的具體應用場景進行個性化設計，確保焊接技術(shù)與客戶需求的完美匹配。
3.專業(yè)技術(shù)支持：擁有一支由焊接領域?qū)＜医M成的技術(shù)團隊，為客戶提供全方位的技術(shù)支持和服務，確保客戶能夠充分利用激光錫焊技術(shù)的潛力。

六、總結(jié)

隨著技術(shù)的不斷進步，激光焊錫技術(shù)有望在智能電能表的制造中發(fā)揮更加關(guān)鍵的作用，為確保產(chǎn)品的長期穩(wěn)定運行提供強有力的支持。通過引入激光焊錫技術(shù)，智能電能表制造商將能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足國家對智能電能表長期穩(wěn)定運行的要求，為國家的智能電網(wǎng)建設貢獻力量。

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審核編輯 黃宇