一、設(shè)備功能及使用范圍
※HV無(wú)橋接的坡口
※上下HV坡口
※ 特殊橋接HY坡口
※ 上下HY坡口
※ 多坡口
※ 坡口角度在正面切割 為 30°至90°
※ 坡口角度在反面切割 為 15°至89°
※ 最大切割厚度:300mm
※ 可加工最大工件尺寸:6000mm×2000mm
※ 工作表面質(zhì)量:無(wú)氧化皮、無(wú)掛渣,粗糙度Ra≤25
二、工作環(huán)境
※ 電源:380V±10%,50Hz±1,三相四線(xiàn)制
※ 環(huán)境溫度:-10℃~+45℃
※ 相對(duì)濕度:<90%。
※ 空氣介質(zhì): 無(wú)腐蝕性氣體
三、設(shè)備特點(diǎn)
※ 最簡(jiǎn)單的離線(xiàn)編程
※ 絕對(duì)精確的坡口精度
※ 絕對(duì)精確的橋接尺寸
※ 最短的加工時(shí)間
※ 最高的精度
※ 經(jīng)濟(jì)效益高到從1個(gè)開(kāi)始經(jīng)濟(jì)效益高
※ 自動(dòng)調(diào)整切割尺寸
四、智能機(jī)器人切割機(jī)器人系統(tǒng)概述
目前傳統(tǒng)的坡口方式主要還是采用坡口機(jī)、自動(dòng)坡口小車(chē)、人工坡口。像這些傳統(tǒng)的坡口方式都存在著坡口面質(zhì)量差、人工輔助量大、坡口留取的鈍邊不一致、使用局限性較大及生產(chǎn)效率低等確定。雖然先進(jìn)的機(jī)器人坡口系統(tǒng)也已經(jīng)讓大量企業(yè)接受并使用,但是同樣也存在著不少問(wèn)題,如:鈑材的下料變形、不適用于小批量的生產(chǎn)、編程困難、工件重復(fù)定位精度不能保證等等。相對(duì)于傳統(tǒng)的坡口方式該系統(tǒng)解決了坡口質(zhì)量差、人工輔助量大、生產(chǎn)效率低等弊端。而我公司的智能切割系統(tǒng)正是綜合以上弊端和困難從德國(guó)引進(jìn)的先進(jìn)坡口系統(tǒng),目前在國(guó)內(nèi)是絕無(wú)僅有的。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)入二維圖紙自動(dòng)編程、可以在同一條邊上有不同坡口、工件重復(fù)定位誤差高達(dá)20mm、坡口邊可以為任意曲線(xiàn)、可有效的解決工件下料變形的問(wèn)題、坡口尺寸和鈍邊留取尺寸均勻一致、最重要的是該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)批量小至單件的高效生產(chǎn)。
該系統(tǒng)主要組成由機(jī)器人本體、機(jī)器人控制系統(tǒng)、機(jī)器人示教器、火焰切割系統(tǒng)、機(jī)器人專(zhuān)用坡口軟件系統(tǒng)、激光測(cè)量系統(tǒng)、機(jī)器人滑臺(tái)、機(jī)器人防碰裝置、切割平臺(tái)、切割廢渣廢料收集料斗及安全防護(hù)欄等。
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原文標(biāo)題:中厚板火焰智能切割系統(tǒng)
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