我國很多中小型企業(yè)負(fù)責(zé)為大中型制造商進行代工工作。由于企業(yè)的信息化水平低、管理粗放，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和交付期難以保證，加上同質(zhì)化競爭愈發(fā)嚴(yán)重，進一步造成設(shè)備利用率低、成本居高不下等不利局面，導(dǎo)致很多中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路仍停滯不前。

對此，物通博聯(lián)提供基于智能邊緣網(wǎng)關(guān)+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺的解決方案，具備工業(yè)協(xié)議適配、工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)采集與邊緣計算能力，為裝備制造企業(yè)提供設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)效率提升及設(shè)備全生命周期維護等能力支撐，從而提高生產(chǎn)效率并降低運營成本，助力企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

智能邊緣網(wǎng)關(guān)可以實現(xiàn)西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等PLC以及發(fā)那科、西門子、三菱、哈斯等CNC的數(shù)據(jù)采集，提供機型管理、數(shù)據(jù)處理、報文管理、認(rèn)證管理、安全規(guī)則以及邊緣計算等服務(wù)支持，并且提供API接口服務(wù)對企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)開放，以支持企業(yè)本地應(yīng)用（如MES、ERP等）的業(yè)務(wù)集成。

通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺則可以實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)的實時監(jiān)控，并能夠在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)或設(shè)備故障時自動告警，從而精準(zhǔn)定位并進行維護，確保生產(chǎn)秩序的安全、可靠和穩(wěn)定。企業(yè)能夠自建數(shù)據(jù)看板，實時了解稼動率、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)數(shù)量、物料消耗等生產(chǎn)信息，也能了解故障頻率、運維工單等操作信息，從而實現(xiàn)全流程的信息化管理，提高工作效率與管理水平。

應(yīng)用價值

1、統(tǒng)一的接口和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，將分散于各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)整合起來，打破了傳統(tǒng)制造系統(tǒng)中信息孤島的現(xiàn)象，促進了數(shù)據(jù)在全產(chǎn)業(yè)鏈上的自由流動與共享。

2、實時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)匯集為管理層提供了全面的業(yè)務(wù)洞察，幫助企業(yè)快速響應(yīng)市場變化，做出更加精準(zhǔn)高效的決策。

3、通過對能耗數(shù)據(jù)的持續(xù)監(jiān)測與優(yōu)化，助力企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排，提升能源利用效率，符合綠色制造的發(fā)展趨勢。

審核編輯 黃宇