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通過具體案例,選擇合適的步進電機

工業(yè)運動控制 ? 來源:電氣控制技術(shù)知識 ? 作者:電氣控制技術(shù)知識 ? 2024-12-13 07:34 ? 次閱讀
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步進電機作為一種廣泛應(yīng)用于自動化控制領(lǐng)域的執(zhí)行元件,其選型過程至關(guān)重要。正確的選型不僅能確保系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行,還能有效降低成本,提升整體性能。本文將從步進電機的基本要素出發(fā),詳細探討選型原則,并通過具體實例加以說明,幫助讀者更好地理解和應(yīng)用步進電機的選型方法。 wKgZO2dbcyaAAUTtAAPR5T1GZJ4127.png

步進電機選型的基本要素

步進電機選型主要依據(jù)三大要素:步距角、靜力矩和電流。

1. 步距角:步距角是步進電機每接收一個脈沖信號所轉(zhuǎn)動的角度。步距角的選擇取決于負載精度的要求。通常,市場上步進電機的步距角有0.36°/0.72°(五相電機)、0.9°/1.8°(二、四相電機)、1.5°/3°(三相電機)等。選型時,需將負載的最小分辨率換算到電機軸上,確保電機的步距角等于或小于此角度。

2. 靜力矩:靜力矩是步進電機在靜止狀態(tài)下所能產(chǎn)生的最大扭矩。靜力矩的選擇依據(jù)是電機工作的負載,包括慣性負載和摩擦負載。一般情況下,靜力矩應(yīng)為摩擦負載的2-3倍,以確保電機在啟動和加速時能夠平穩(wěn)運行。靜力矩選定后,電機的機座及長度也隨之確定。

3. 電流:靜力矩相同的電機,由于電流參數(shù)不同,其運行特性會有很大差異。選型時,可依據(jù)矩頻特性曲線圖,結(jié)合驅(qū)動電源和驅(qū)動電壓,選擇合適的電流參數(shù)。

步進電機選型的原則

1. 確定負載扭矩:首先,需要準確計算負載折算到電機軸上的總扭矩,包括克服驅(qū)動機構(gòu)的摩擦轉(zhuǎn)矩和克服負載及電機轉(zhuǎn)子慣量的啟動轉(zhuǎn)矩。這一步驟可通過理論計算或?qū)嶒灉y量來完成。

2. 考慮轉(zhuǎn)速與扭矩的關(guān)系:步進電機的特性是隨著轉(zhuǎn)速的升高,扭矩逐漸下降。因此,在選型時,需根據(jù)負載的最大扭矩和最高轉(zhuǎn)速,參考矩頻特性曲線,選擇適合的電機型號。同時,應(yīng)使電機的轉(zhuǎn)速控制在合理范圍內(nèi),一般建議不超過600轉(zhuǎn)/分或800轉(zhuǎn)/分,以保證扭矩的穩(wěn)定性和電機的使用壽命。

3. 留有余量:為了確保系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性,選型時應(yīng)考慮留有一定的力矩余量和轉(zhuǎn)速余量,一般建議留有余量為50%左右。

4. 選擇合適的驅(qū)動器:步進電機的性能在很大程度上取決于驅(qū)動器的選擇。選型時,應(yīng)優(yōu)先選擇細分步進驅(qū)動器,并使其工作在細分狀態(tài),以提高電機的控制精度和穩(wěn)定性。同時,還需考慮驅(qū)動器的散熱性能,確保其在長時間高負荷運行下仍能保持穩(wěn)定。

5. 成本效益分析:在選型過程中,還需綜合考慮電機的成本效益。對于力矩較大或超過常用范圍的電機,可以考慮加配減速裝置,以降低成本并提高設(shè)計的靈活性。

實例說明

實例一:負載慣量為2kg·cm2的加速轉(zhuǎn)矩計算

假設(shè)負載慣量為2kg·cm2,從靜止狀態(tài)加速到157rad/s(25rps)的轉(zhuǎn)速,加速時間為0.1s,摩擦轉(zhuǎn)矩為0。根據(jù)公式T=J×(ω2-ω1)/t,可以計算出加速所需的轉(zhuǎn)矩為0.314Nm。若選用步距角為1.8°的HB步進電機,電機軸的轉(zhuǎn)動慣量為2kg·cm2,摩擦轉(zhuǎn)矩為0.3kgf·cm2,轉(zhuǎn)子慣量為0.5kg·cm2,則在40ms內(nèi)由停止狀態(tài)加速到1600pps所需的轉(zhuǎn)矩為0.314Nm。通過對比,可以選擇輸出轉(zhuǎn)矩滿足要求的步進電機。

實例二:皮帶傳動系統(tǒng)的步進電機選型

在皮帶傳動系統(tǒng)中,負載重量為50kg,同步帶輪直徑為120mm,減速比R1=10,R2=2,負載與機臺摩擦系數(shù)為0.6,負載最高運動速度為30m/min,從靜止加速到最高速度的時間為200ms。首先,計算折算到電機軸上的負載慣量,包括重物折算到電機軸上的轉(zhuǎn)動慣量和皮帶輪轉(zhuǎn)動慣量。然后,計算電機所需轉(zhuǎn)速和驅(qū)動負載所需的扭矩,包括克服摩擦力所需轉(zhuǎn)矩和重物加速時所需轉(zhuǎn)矩。最后,根據(jù)計算結(jié)果,選擇滿足負載需求的步進電機型號。

實例三:滾珠絲桿結(jié)構(gòu)的伺服電機選型

在滾珠絲桿結(jié)構(gòu)中,負載重量為200kg,螺桿螺距為20mm,螺桿直徑為50mm,螺桿重量為40kg,摩擦系數(shù)為0.2,機械效率為0.9,負載移動速度為30m/min。首先,計算折算到電機軸上的負載慣量,包括重物折算到電機軸上的轉(zhuǎn)動慣量和螺桿轉(zhuǎn)動慣量。然后,計算電機所需轉(zhuǎn)速和驅(qū)動負載所需的扭矩,包括克服摩擦力所需轉(zhuǎn)矩和重物及螺桿加速時所需轉(zhuǎn)矩。通過對比不同型號步進電機的矩頻特性曲線,選擇滿足負載需求的步進電機。

結(jié)語

步進電機的選型是一個復(fù)雜而細致的過程,需要綜合考慮負載扭矩、轉(zhuǎn)速、矩頻特性、成本效益等多個因素。通過理論計算、實驗測量和對比分析,可以選出最適合的步進電機型號,確保系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。同時,選型過程中還需注意留有余量、選擇合適的驅(qū)動器以及考慮成本效益等因素,以實現(xiàn)最佳的性價比和性能表現(xiàn)。希望本文的探討和實例說明能為讀者在步進電機選型方面提供有益的參考和啟示。

審核編輯 黃宇

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