工業(yè)4.0大背景下，制造業(yè)正在經(jīng)歷著深刻的變革，隨著“新質生產(chǎn)力”提出，“智能制造”已然成為業(yè)內(nèi)的熱點關鍵詞之一。

智能制造是指制造技術與數(shù)字化技術、智能技術及新一代信息技術的融合，是面向產(chǎn)品全生命周期的，具有信息感知、優(yōu)化決策、執(zhí)行控制功能的制造系統(tǒng)，旨在高效、優(yōu)質、柔性、清潔、安全、敏捷地制造產(chǎn)品，其包含了制造裝備的智能化、設計過程的智能化、加工工藝的優(yōu)化、管理的信息化、服務的敏捷化/遠程化等方面，其中，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是直接對數(shù)字化、自動化、網(wǎng)絡化生產(chǎn)的生產(chǎn)管控系統(tǒng)，在整個智能制造核心體系中占據(jù)著重要的地位和作用。

MES的發(fā)展趨勢

MES概念最早于20世紀80年代提出，至今已有30余年的歷史，早期的MES主要用于簡單的數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)監(jiān)控，功能比較單一。2010年以來，隨著智能制造理念的提出以及人工智能等先進技術的發(fā)展，MES在實時監(jiān)控、智能決策、預測維護等方面呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢：

1.業(yè)務流程管理自動化，軟硬件實現(xiàn)自動化；

2.軟硬一體化融合，如通過MES直接向AGV等物流設備或裝置下發(fā)執(zhí)行指令；

3.數(shù)據(jù)采集和決策功能，如MES直接從硬件裝置讀取狀態(tài)、工藝參數(shù)、工件精度等數(shù)據(jù)，為后續(xù)的決策推理提供支持。

作為工業(yè)場景中的重要邊緣側硬件設備，穩(wěn)定可靠的工業(yè)觸摸一體機是MES系統(tǒng)助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化、自動化和信息化管理的重要載體。在應用場景中，工業(yè)觸摸一體機的作用體現(xiàn)在以下幾點：

1、實時采集、處理生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)；

2、通過可視化界面直觀、便捷地展示生產(chǎn)計劃及其調整狀態(tài)；

3、實現(xiàn)不同系統(tǒng)之間的信息共享和流通；

4、實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控和遠程管理。

為保證產(chǎn)線設備的穩(wěn)定運行以及數(shù)據(jù)的準確傳輸，MES系統(tǒng)的應用需求，對工業(yè)一體機有著嚴格的要求：

1.硬件接口需求：

①需要豐富的接口，支持多個USB接口、網(wǎng)口及串口，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可靠傳輸、安全和備份功用；

②需要支持WIFI無線數(shù)據(jù)傳輸，滿足現(xiàn)場不同設備的接入。

2.耐用性和環(huán)境適應性：

①必須堅固耐用，能夠寬溫工作，并具有防水、抗振等特性，以適應復雜多變的工業(yè)環(huán)境；

②有時候現(xiàn)場環(huán)境要求工業(yè)觸摸一體機能夠支持戴手套觸摸操作，且油污不影響其正常使用。

3.軟件與系統(tǒng)集成：

①需要實現(xiàn)與MES系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸和共享。

②設備上的MES應用應支持包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調度管理、庫存管理、質量管理等在內(nèi)的多項管理模塊。

4.數(shù)據(jù)采集與處理：

①需要能夠與生產(chǎn)線上的各種傳感器、設備進行連接，實時采集溫度、濕度、壓力等關鍵數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)傳輸?shù)組ES系統(tǒng)中進行監(jiān)控和分析。

②需要具備高效的數(shù)據(jù)處理能力，支持對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時分析，為生產(chǎn)決策提供有力支持。

5.操作簡便性：

①應具備直觀易用的操作界面，使操作人員能夠輕松進行生產(chǎn)任務的調度和監(jiān)控。

②應提供清晰的數(shù)據(jù)展示和報表生成功能，方便操作人員查看生產(chǎn)進度、物料使用情況等信息。

6.實時通信與協(xié)作：

①需要支持實時通信和協(xié)作功能，使操作人員能夠與其他團隊成員進行快速、有效的溝通和信息共享。

②能夠接收MES系統(tǒng)發(fā)送的實時通知和報警信息，確保操作人員能夠及時了解生產(chǎn)現(xiàn)場的情況。

7.維護與保養(yǎng)：

①應具備易于維護和保養(yǎng)的特性，如易于更換的部件、易于清潔的表面等。

②應提供遠程維護和升級功能，以便在需要時能夠快速解決設備故障或進行軟件更新。

總而言之，MES系統(tǒng)對工業(yè)一體機的多接口，穩(wěn)定性，擴展性，時效性等有著嚴格的要求，作為國內(nèi)領先的工業(yè)AI邊緣計算服務商，阿普奇自主研發(fā)的背包式工業(yè)一體機從性能的穩(wěn)定性、接口的豐富性、尺寸的兼容性等多方面滿足MES系統(tǒng)的使用需求。

阿普奇工業(yè)一體機產(chǎn)品家族圖

此外，設備上搭載由阿普奇自主研發(fā)的IPC小助手，通過數(shù)據(jù)采集、異常感知、診斷自處理、管理控制等四大維度，實現(xiàn)設備的自運營，在保障設備穩(wěn)定運行的同時，減少企業(yè)的運維成本。

阿普奇IPC+工具鏈：IPC小助手

阿普奇工業(yè)觸摸一體機

在某汽車發(fā)動總成MES項目案例

該案例項目中，企業(yè)產(chǎn)線上的設備需要在生產(chǎn)過程中處理大量實時數(shù)據(jù)，以確保各個環(huán)節(jié)的高效運作，其中包括溫度、濕度、壓力等關鍵數(shù)據(jù)的實時采集和監(jiān)控。此外，生產(chǎn)環(huán)境復雜，對設備的耐用性和可靠性有很高的要求。

對此，阿普奇提供了工業(yè)一體機解決方案為

17寸背包式工業(yè)一體機P17RF-E5，即嵌入式工控機E5系列+17寸M系列工業(yè)顯示器+WiFi模塊，以滿足客戶現(xiàn)場需求：

【E5】

嵌入式工控機

【M系列】

工業(yè)顯示器

【模塊】

WiFi模塊

客戶應用現(xiàn)場

方案優(yōu)勢：

1、硬件接口和擴展性

·豐富的I/O接口：提供多個USB接口、網(wǎng)口、串口等，確保數(shù)據(jù)的可靠傳輸和安全備份，接口兼容案例客戶現(xiàn)有的各種設備，簡化了系統(tǒng)集成過程，提升了整體生產(chǎn)效率。

·無線通信：設備支持WiFi和4G無線擴展，滿足案例客戶生產(chǎn)現(xiàn)場不同設備的接入需求，保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶崟r性和穩(wěn)定性。

2、穩(wěn)定性和耐用性

·堅固耐用：具備寬溫工作能力、防水、防塵和抗振動特性,符合IP65防護標準，適應復雜的工業(yè)環(huán)境，其堅固的設計確保了在高溫、高濕度和高振動等惡劣環(huán)境中的可靠運行。

·無風扇設計：設備采用無風扇設計，降低了故障率，同時減少了灰塵積累，延長了設備的使用壽命，該設計提升了設備的穩(wěn)定性，同時減少維護成本。

3、設備自運營

IPC小助手提供風險自感知、異常監(jiān)測，能夠顯著提高單體設備的可靠性和自運營能力。

該應用方案助力客戶實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、管理信息化，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)降本增效。

阿普奇MES系統(tǒng)應用

工業(yè)觸摸一體機最新選型推薦

阿普奇背包式工業(yè)一體機，遵行模塊化2.0設計理念，支持10. 1~27 " ，支持電阻、電容觸摸屏，性能涵蓋凌動J1900/J6412、移動低功耗8~12代到桌面平臺4~13代。

PL-E5/6/7系列

金屬框（嵌入式/VESA）

· 搭配嵌入式工控機E5,E6,E7

·10.1/10.4/12.1/15/15.6/17/18.5/

19.1/21.5 多尺寸可選

·AR、 MXM、aDoor子卡模塊可選

·全屏電容/電阻屏

·同尺寸全屏電容/電阻屏可選

·嵌入式/VESA安裝

PH-E5/6/7系列

塑料框（嵌入式/VESA）

· 搭配嵌入式工控機E5,E6,E7

·10.1/13.3/15/15.6/17/18.5/19/21.5/

23.8/27多尺寸可選

·AR、 MXM、aDoor子卡模塊可選

·全屏電容屏

·嵌入式/VESA安裝

PG-E5/6/7系列

金屬框（嵌入式/VESA）

· 搭配嵌入式工控機E5,E6,E7

·17/19寸可選

·AR、 MXM、aDoor子卡模塊可選

·全屏電容屏

·嵌入式/VESA安裝

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如今，工業(yè)領域的競爭愈發(fā)激烈，提高生產(chǎn)效率和質量是制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關鍵，進行數(shù)智化升級成為企業(yè)轉型的關鍵一步，MES系統(tǒng)作為智能制造核心體系的重要組成部分，未來將在工業(yè)AI技術的助推下，實現(xiàn)“智能化、實時化、實現(xiàn)互聯(lián)互通及個性化”等特點，阿普奇工業(yè)一體機也將為MES系統(tǒng)提供更加強穩(wěn)定、高性能、多接口的硬件支持，助力工業(yè)更智慧。

阿普奇邊緣計算

助力工業(yè)更智慧

審核編輯 黃宇