電鍍工業(yè)能夠為工業(yè)產(chǎn)品提供良好的外觀裝飾、防腐耐磨、導電耐用等屬性，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。但由于行業(yè)布局不合理、生產(chǎn)技術落后等因素，加上小微型企業(yè)數(shù)量多、經(jīng)營分散、環(huán)保意識薄弱等，導致電鍍廢水已成為我國最大的污染源之一。為此國家在《重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》中明確提出要提高產(chǎn)業(yè)水平，推動節(jié)能減排，控制重金屬污染，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

電鍍廢水是指電鍍企業(yè)在生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱，具備重金屬污染、高酸堿度、有機物含量高等特點。因此，電鍍廢水處理工藝通常包括多個步驟和環(huán)節(jié)，如沉淀、過濾、氧化、還原等。這些工藝步驟之間相互作用，需要精確控制每個步驟的參數(shù)和條件。

然而，許多電鍍企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的現(xiàn)場監(jiān)控方式，這種方式存在監(jiān)控范圍有限、數(shù)據(jù)精度不足等問題。同時，缺乏有效的遠程監(jiān)控和預警系統(tǒng)，使得企業(yè)難以及時發(fā)現(xiàn)和處理廢水處理過程中的異常情況，從而承擔各種計劃之外的事故與損失。對此，數(shù)之能提供高效可靠的電鍍廢水處理設備遠程監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

通過將廢水處理設備PLC數(shù)據(jù)接入到數(shù)之能工業(yè)可視化管理平臺中，企業(yè)能夠根據(jù)自身需求搭建個性化數(shù)據(jù)大屏，通過組態(tài)、圖表、開關、攝像頭等多種控件還原廢水處理流程，實現(xiàn)對設備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理，從而及時發(fā)現(xiàn)故障與異常，快速采取措施確保設備運行安全穩(wěn)定，廢水達標安全排放。

此外，通過對設備參數(shù)、廢水水質(zhì)等數(shù)據(jù)分析，能夠挖掘設備運行變化的規(guī)律，從而了解設備故障趨勢、運行風險等，從而制定科學合理的維護保養(yǎng)計劃，盡量避免故障停機帶來嚴重的生產(chǎn)事故與經(jīng)濟損失，也能更好地促進企業(yè)信息化管理與持續(xù)性發(fā)展。


審核編輯 黃宇