一、行業(yè)背景

近年來，隨著制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的加速，塑料加工行業(yè)規(guī)模不斷擴大。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，我國塑料制品產(chǎn)量從2009年的4479.28萬噸增長至2023年的7488.51萬噸。汽車、電子、家電等行業(yè)對塑料制品的旺盛需求，推動注塑行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。在這一背景下，注塑生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)對于生產(chǎn)管理、品質(zhì)管控和工藝優(yōu)化意義重大，實現(xiàn)注塑機運行狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集與集中管理迫在眉睫。

二、痛點分析

通信與數(shù)據(jù)支持問題：部分注塑機受限于設(shè)備通信，數(shù)據(jù)采集困難且缺乏聯(lián)網(wǎng)手段，導(dǎo)致MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)難以獲取準確可靠的數(shù)據(jù)，影響企業(yè)信息化管理。

生產(chǎn)管理依賴人力：注塑訂單多為多種類、大批量、連續(xù)生產(chǎn)，但很多企業(yè)仍依靠人力監(jiān)控管理。當住友注塑機出現(xiàn)故障時，難以及時發(fā)現(xiàn)和控制，易造成物料損失和生產(chǎn)事故。

狀態(tài)可視性與數(shù)據(jù)分析不足：設(shè)備、生產(chǎn)制造和工藝品質(zhì)狀態(tài)可視性差，企業(yè)無法實時掌握住友注塑機的生產(chǎn)進度和設(shè)備狀態(tài)，對實時數(shù)據(jù)的綜合分析和統(tǒng)一管理也較為欠缺，難以做出科學決策。

三、解決方案

物通博聯(lián)推出的工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)可接入住友、日精、弘訊、科強、恩格爾等注塑機控制器，采集運行狀態(tài)、成型參數(shù)、工藝參數(shù)、報警信息等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并對接工廠mes系統(tǒng)、erp系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計展示與管理分析，輔助生產(chǎn)、工藝、運維等管理工作，提升工作效率與管理水平，促進企業(yè)效益增長。

四、實現(xiàn)功能

1、數(shù)據(jù)采集：工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等通信方式，能實現(xiàn)全天候、自動化的數(shù)據(jù)采集，具備斷點續(xù)傳、斷網(wǎng)重連、防火墻等安全防護功能，保障注塑機數(shù)據(jù)穩(wěn)定傳輸。

2、設(shè)備監(jiān)控：匯總展示注塑機的狀態(tài)參數(shù)，如運行、待機、故障、關(guān)機等狀態(tài)，以及設(shè)備類型、工作時間等信息，方便全面了解設(shè)備運行狀況。

3、工藝監(jiān)控：可視化展示熔體溫度、注塑壓力、注塑速度、冷卻時間、開合模時間、腔數(shù)等工藝參數(shù)，并生成數(shù)據(jù)報表，便于查看和整理，為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。

4、生產(chǎn)管理：生成當日產(chǎn)量、昨日產(chǎn)量、總產(chǎn)量、生產(chǎn)節(jié)拍、稼動率、OEE等數(shù)據(jù)報表，通過選擇不同條件值，可了解不同時間、不同住友注塑機的生產(chǎn)能力，助力生產(chǎn)決策。

5、告警管理：設(shè)置安全告警閾值與通知方式，當監(jiān)測到注塑機異常數(shù)據(jù)時，自動通過微信、短信、郵件等方式通知相關(guān)人員，以便快速定位診斷并采取措施，減少損失。

6、數(shù)據(jù)分析：通過多維度數(shù)據(jù)報表，企業(yè)可了解各住友注塑機機臺的生產(chǎn)能力、交付進度、異常告警等信息，運用數(shù)據(jù)分析手段制定科學合理決策，提升管理水平。

五、應(yīng)用價值

該系統(tǒng)的核心價值在于實現(xiàn)生產(chǎn)工藝與各項要素的數(shù)字化，形成可視化數(shù)據(jù)看板。這有助于及時反饋生產(chǎn)過程中的問題并加以改善，提高設(shè)備稼動率與生產(chǎn)效率，減少故障停機時間與非必要支出，為企業(yè)降本增效和數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供重要支持。

審核編輯 黃宇