在高端制造業(yè)的精密裝配線上，毫厘之差往往決定產(chǎn)品成敗。傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備面對(duì)復(fù)雜多變的裝配任務(wù)常顯僵化，而人工操作又難以持續(xù)保持巔峰精度。富唯智能以富智1號(hào)裝配人形機(jī)器人破局而來(lái)，為工業(yè)裝配領(lǐng)域注入前所未有的柔性智慧。

一、GRID大模型：裝配線上的“最強(qiáng)大腦”

富智1號(hào)搭載的GRID任務(wù)規(guī)劃大模型，構(gòu)建了革命性的認(rèn)知決策系統(tǒng)。在汽車電子控制單元（ECU）裝配車間，它能同時(shí)處理三大核心任務(wù)：

1.環(huán)境感知：通過(guò)語(yǔ)義地圖實(shí)時(shí)識(shí)別工作臺(tái)、零件盒與設(shè)備狀態(tài)；

2.知識(shí)驅(qū)動(dòng)：調(diào)用知識(shí)圖譜理解“先裝防水膠圈再鎖螺絲”的工藝邏輯；

3.動(dòng)態(tài)規(guī)劃：當(dāng)傳感器檢測(cè)到零件公差異常時(shí)，自動(dòng)切換備用裝配方案；

二、折疊升降設(shè)計(jì)：解鎖三維裝配空間

富智1號(hào)突破傳統(tǒng)機(jī)械臂的空間限制：

1.立體作業(yè)：折疊式升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)0.7-1.8米無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，在醫(yī)療設(shè)備裝配線上輕松完成底盤安裝與頂蓋校準(zhǔn)

2.精細(xì)操作：±0.05mm的重復(fù)定位精度，確保手機(jī)攝像頭模組裝配嚴(yán)絲合縫

3.靈活避障：輪式底盤結(jié)合360°感知，在堆滿工裝的產(chǎn)線中自由穿行

通過(guò)GRID大模型的統(tǒng)一調(diào)度，整個(gè)流程效率提升150%，且徹底消除人工操作導(dǎo)致的刮擦風(fēng)險(xiǎn)。

三、零代碼快速部署

在半導(dǎo)體設(shè)備制造商的應(yīng)用證明：

工程師通過(guò)圖形界面拖拽定義“晶圓傳送臂安裝”流程；

系統(tǒng)自動(dòng)生成最優(yōu)裝配路徑；

48小時(shí)內(nèi)完成從部署到量產(chǎn)；

相比傳統(tǒng)自動(dòng)化改造節(jié)省80%調(diào)試時(shí)間；

當(dāng)富智1號(hào)在無(wú)塵車間完成百萬(wàn)級(jí)光刻機(jī)零件的微米級(jí)裝配時(shí)，其價(jià)值遠(yuǎn)超效率提升本身。富唯智能通過(guò)“大腦-小腦-軀干”協(xié)同框架，賦予機(jī)器人對(duì)物理世界的深度理解與自主決策能力。在工業(yè)4.0的深水區(qū)，富智系列人形機(jī)器人正成為柔性智造的核心載體——它們不僅是執(zhí)行命令的機(jī)械，更是懂得思考的智能工匠。隨著GRID大模型的持續(xù)進(jìn)化，這場(chǎng)由具身智能驅(qū)動(dòng)的精密制造革命才剛剛拉開(kāi)序幕。