一、行業(yè)現(xiàn)狀：

生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品價值高，生產(chǎn)過程管控對成本和品質(zhì)影響大；

拉晶和鑄錠配料出錯率高；

生產(chǎn)中投爐、切方、切片、檢片等工段多且返工率較高，導(dǎo)致成本與損耗難以統(tǒng)計；

生產(chǎn)過程中設(shè)備依賴性高，設(shè)備保養(yǎng)、維修、輔材管控、數(shù)據(jù)管控要求高；

由于各工序數(shù)據(jù)反饋不及時，不準(zhǔn)確，長此以往產(chǎn)生了難以界定責(zé)任的“現(xiàn)場黑洞”。

二、光伏能源生產(chǎn)廠家上MES系統(tǒng)能解決以下問題：

生產(chǎn)計劃與調(diào)度問題：根據(jù)訂單和資源，合理安排生產(chǎn)計劃，動態(tài)調(diào)整任務(wù)分配，提高生產(chǎn)線利用率，減少換線時間和資源浪費(fèi)，確保生產(chǎn)計劃按時完成。

生產(chǎn)過程監(jiān)控問題：實(shí)時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理，保證生產(chǎn)穩(wěn)定性和連續(xù)性，減少停機(jī)時間和生產(chǎn)損失。

質(zhì)量控制問題：對生產(chǎn)過程進(jìn)行全程質(zhì)量監(jiān)控，設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自動記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并改進(jìn)，還能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期追溯，快速定位質(zhì)量問題來源，提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

設(shè)備管理問題：實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時預(yù)警潛在故障并提供維護(hù)建議，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本和停機(jī)時間，提高設(shè)備利用率。

供應(yīng)鏈管理問題：實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理和協(xié)同生產(chǎn)，對供應(yīng)商進(jìn)行全面管理，根據(jù)生產(chǎn)需求制定采購計劃，確保物料及時供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)物料和信息的無縫銜接，保證生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。

數(shù)據(jù)安全與決策問題：保障數(shù)據(jù)的安全性和可靠性，實(shí)現(xiàn)用戶權(quán)限管理、數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)。同時，通過數(shù)據(jù)分析和報告功能，為企業(yè)提供決策支持，提高整體運(yùn)營效率。

成本控制問題：通過對生產(chǎn)過程中的各類成本進(jìn)行核算和分析，發(fā)現(xiàn)成本問題并制定控制措施，優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本。

工藝優(yōu)化問題：分析生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)并優(yōu)化生產(chǎn)中的瓶頸環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)精益制造，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

三、萬界星空科技AI低代碼云MES優(yōu)勢：
1、與AI深度融合
MES系統(tǒng)結(jié)合人工智能，將進(jìn)一步提升生產(chǎn)計劃優(yōu)化、質(zhì)量預(yù)測和問題分析的能力。

2、全流程智能化協(xié)作

MES系統(tǒng)將與ERP、PLM等系統(tǒng)全面集成，形成從設(shè)計到生產(chǎn)的全流程數(shù)字化協(xié)作網(wǎng)絡(luò)。

3、支持多數(shù)據(jù)源快速集成
使用AI拖拽實(shí)現(xiàn)與ERP、OA、PLC等第三方系統(tǒng)、數(shù)據(jù)源集成

4、拖拽自定義報表
傳統(tǒng)靠開發(fā)人員設(shè)計報表的方式已經(jīng)過時了，AI自定義拖拽實(shí)現(xiàn)個性化報表。

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審核編輯 黃宇