啤酒、生物制藥、食品發(fā)酵等行業(yè)的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)高度依賴發(fā)酵罐的精準(zhǔn)控溫。以啤酒行業(yè)為例，發(fā)酵過程涉及酵母代謝、酶促反應(yīng)及風(fēng)味物質(zhì)生成，溫度波動(dòng)±0.5℃即可導(dǎo)致口感差異，甚至引發(fā)雜菌污染。某大型啤酒廠調(diào)研顯示，傳統(tǒng)監(jiān)管方式存在三大痛點(diǎn)：

1、監(jiān)測盲區(qū)：單罐需部署10-20個(gè)測溫點(diǎn)，人工記錄易遺漏關(guān)鍵區(qū)域。

2、響應(yīng)滯后：異常溫度變化無法快速被覺察，難以及時(shí)反饋至中控室。

3、工作量大：溫度、壓力、PH、溶氧等需要人工定時(shí)采樣，效率很低。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供以數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)為中心的發(fā)酵罐溫度采集監(jiān)測系統(tǒng)方案，支持接入溫濕度傳感器、壓力計(jì)、pH值傳感器、溶解氧傳感器等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集溫濕度、壓力、pH值、溶解氧等數(shù)據(jù)并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到本地中控室中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)發(fā)酵罐的全天候、數(shù)字化監(jiān)控，能夠自動(dòng)告警并快速通知，確保生產(chǎn)安全與環(huán)境安全。

實(shí)現(xiàn)功能

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：網(wǎng)關(guān)快速、準(zhǔn)確地采集各類傳感器數(shù)據(jù)，采集頻率可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活設(shè)置，如每30秒、每分鐘采集上傳一次，確保及時(shí)捕捉溫濕度變化。?

數(shù)據(jù)傳輸與存儲(chǔ)：穩(wěn)定可靠地將采集到的溫度數(shù)據(jù)傳輸至目標(biāo)平臺(tái)，并在平臺(tái)進(jìn)行長期存儲(chǔ)，方便后續(xù)查詢、分析。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)格式規(guī)范，便于數(shù)據(jù)挖掘與利用。?

可視化監(jiān)控：在監(jiān)控界面以直觀的圖形、圖表形式展示發(fā)酵罐實(shí)時(shí)溫度分布，不同區(qū)域溫度用不同顏色標(biāo)識(shí)，一目了然。同時(shí)提供歷史溫度曲線，方便對(duì)比分析溫度變化趨勢。?

報(bào)警功能：設(shè)置溫度上下限閾值，當(dāng)溫度超出設(shè)定范圍時(shí)，系統(tǒng)立即通過短信、郵件、彈窗等多種方式向相關(guān)人員發(fā)送報(bào)警信息，以便及時(shí)采取措施調(diào)整溫度。?

數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化：對(duì)歷史溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，結(jié)合生產(chǎn)工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)等，挖掘溫度與產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率之間的關(guān)系，為優(yōu)化發(fā)酵工藝提供數(shù)據(jù)支持。?

審核編輯 黃宇