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半導體分層工藝的簡單介紹

中科院半導體所 ? 來源:半導體與物理 ? 2025-07-09 09:35 ? 次閱讀
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文章來源:半導體與物理

原文作者:jjfly686

本文介紹了芯片的分層制造工藝。

在指甲蓋大小的硅片上建造包含數(shù)百億晶體管的“納米城市”,需要極其精密的工程規(guī)劃。分層制造工藝如同建造摩天大樓:先打地基(晶體管層),再逐層搭建電路網(wǎng)絡(金屬互連),最后封頂防護(封裝層)。這種將芯片分為FEOL(前道工序)與BEOL(后道工序)的智慧,正是半導體工業(yè)的基石。

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一、芯片:從硅襯底到金屬穹頂

下圖展示了典型集成電路的剖面結(jié)構(gòu),自上而下共分三大功能區(qū):

▲ 頂層防護層(Overcoat)

氮化硅保護層(SiN)—— 防潮防刮

氧化硅絕緣層(SiO?)—— 電氣隔離

焊盤開口(Bond Pad Opening)—— 連接外部引腳

▲ 后道工序?qū)樱˙EOL:Back End Of Line)

金屬6-5層(Cu)—— 全局電源/時鐘信號

金屬4-1層(Cu/Co)—— 局部數(shù)據(jù)互連

▲ 前道工序?qū)樱‵EOL:Front End Of Line)

晶體管層(NFET/PFET)—— 開關核心

多晶硅(Poly)—— 電路導線

淺槽隔離(STI)—— 晶體管間絕緣

N阱(N-well)—— 高壓器件隔離

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二、FEOL:建造晶體管

前道工序(FEOL)在裸硅晶圓上直接制造晶體管,如同城市的地基建設:

核心工藝與功能

淺槽隔離(STI) 刻蝕溝槽→填充SiO? 隔離相鄰晶體管,防止漏電
深N阱 高能磷注入 創(chuàng)建獨立電勢區(qū)
晶體管溝道 離子注入+退火 形成NMOS/PMOS導電通道
多晶硅柵 LPCVD沉積+光刻 控制電子開關
硅化物阻擋層 氮化硅掩膜 保護導電區(qū)域
結(jié)構(gòu) 制造工藝 核心作用

技術(shù)突破:

應變硅技術(shù):在PMOS源漏區(qū)嵌入SiGe,空穴遷移率提升40%;

高k金屬柵:HfO?替代SiO?,柵極漏電流降低1000倍。

三、BEOL:編織電路

后道工序(BEOL)在晶體管層之上構(gòu)建金屬互連網(wǎng)絡,如同城市的道路與電網(wǎng):

核心結(jié)構(gòu)解析

1. 金屬互連層(Metal 1-6)

銅互連(Cu)替代鋁,電阻降低37%;鈷鑲邊(Co Liner)抑制電遷移,壽命提升10倍。Metal 1:晶體管直接連接(線寬10-20 nm);Metal 4:模塊間互連(如CPU與緩存);Metal 6:全局電源網(wǎng)絡(厚度1 μm,載流>1A)。

2. 堆疊電容(MIM Capacitor)結(jié)構(gòu)

TaN-絕緣層(Al?O?)-TaN“三明治”;作用:為模擬電路(如PLL)提供穩(wěn)定電荷;密度:5 fF/μm2,占面積僅為傳統(tǒng)MOS電容的1/5。

3. 通孔(Via)與溝槽(Trench)

雙大馬士革工藝:同步刻蝕通孔+導線槽,銅一步填充;深寬比極限:3 nm節(jié)點達5:1,ALD沉積2 nm鉭阻擋層。

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四、頂層防護

氧化硅覆蓋層(Overcoat Oxide)阻擋濕氣腐蝕;

氮化硅密封層(Overcoat Nitride)抗劃傷強度抵御封裝應力;

焊盤開口(Bond Pad Opening)激光開窗露出鋁焊盤。

創(chuàng)新防護技術(shù)低k聚合物涂層:填充金屬線間隙,減少信號串擾30%;原子層沉積密封:Al?O?薄膜隔絕鈉離子污染。

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原文標題:芯片制造:揭秘半導體分層工藝的奧秘

文章出處:【微信號:bdtdsj,微信公眾號:中科院半導體所】歡迎添加關注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。

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