機器人作為典型的機電一體化技術(shù)密集型產(chǎn)品，它是如何實現(xiàn)運作的？據(jù)了解，機器人的控制分為機械本體控制和伺服機構(gòu)控制兩大類，伺服控制系統(tǒng)則是實現(xiàn)機器人機械本體控制和伺服機構(gòu)控制的重要部分。因而要了解機器人的運作過程，必然繞不過伺服系統(tǒng)。

伺服系統(tǒng)是以變頻技術(shù)為基礎(chǔ)發(fā)展起來的產(chǎn)品，是一種以機械位置或角度作為控制對象的自動控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)除了可以進行速度與轉(zhuǎn)矩控制外，還可以進行精確、快速、穩(wěn)定的位置控制。

機器人對關(guān)節(jié)驅(qū)動電機的要求非常嚴(yán)格，交流伺服電機在工業(yè)機器人中得到廣泛應(yīng)用。機器人對伺服電機的嚴(yán)格要求：

1）快速響應(yīng)性，電伺服系統(tǒng)的靈敏性愈高，快速響應(yīng)性能愈好。

2）起動轉(zhuǎn)矩慣量比大，在驅(qū)動負(fù)載的情況下，要求機器人的伺服電機的起動轉(zhuǎn)矩大，轉(zhuǎn)動慣量小。

3）控制特性的連續(xù)性和直線性，隨著控制信號的變化，電機的轉(zhuǎn)速能連續(xù)變化，有時還需轉(zhuǎn)速與控制信號成正比或近似成正比，調(diào)速范圍寬，能使用于1：1000～10000的調(diào)速范圍。

4）體積小、質(zhì)量小、軸向尺寸短，以配合機器人的體形。

5）能經(jīng)受得起苛刻的運行條件，可進行十分頻繁的正反向和加減速運行，并能在短時間內(nèi)承受數(shù)倍過載。交流伺服驅(qū)動器因其具有轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)動慣量比高、無電刷及換向火花等優(yōu)點，在工業(yè)機器人中得到廣泛應(yīng)用。

伺服的控制原理

伺服系統(tǒng)的最大特色：透過回饋信號的控制方式〔可做指令值與目標(biāo)值的比較，因而大幅減少誤差狀況〕。

何謂回饋信號：向控制對象下達(dá)指令后，正確的追蹤并查明現(xiàn)在值，且隨時回饋控制內(nèi)容的偏差值、待目標(biāo)物到達(dá)目的地后，回饋位置值，如此反復(fù)動作。

控制流程：檢測機械本體之位置檢出，回路為封閉系統(tǒng)，稱之為全閉回路 。相反，檢測馬達(dá)軸端之回路系統(tǒng)就稱為半閉回路。

伺服驅(qū)動器的內(nèi)部構(gòu)成

整流部：通過整流部，將交流電源變?yōu)橹绷麟娫?，?jīng)電容濾波，產(chǎn)生平穩(wěn)無脈動的直流電源。

逆變部：由控制部過來的SPWM信號，驅(qū)動IGBT，將直流電源變?yōu)镾PWM波形，以驅(qū)動伺服電機。

控制部分：伺服單元采用全數(shù)字化結(jié)構(gòu)，通過高性能的硬件支持，實現(xiàn)閉環(huán)控制的軟件化，現(xiàn)在所有的伺服已采用（DSP數(shù)字信號處理）芯片，DSP，能夠執(zhí)行位置、速度、轉(zhuǎn)矩和電流控制器的功能。給出PWM信號控制信號作用于功率驅(qū)動單元，并能夠接收處理位置與電流反饋，具有通訊接口。

編碼器：伺服電機配有高性能的轉(zhuǎn)角測量編碼器，可以精確測量轉(zhuǎn)子的位置與電機的轉(zhuǎn)速，

逆變器采用新型電力電子半導(dǎo)體器件 目前，伺服控制系統(tǒng)的輸出器件越來越多地采用開關(guān)頻率很高的新型功率半導(dǎo)體器件，主要有大功率晶體管（GTR）、功率場效應(yīng)管（MOSFET）和絕緣門極晶體管（IGPT）等。這些先進器件的應(yīng)用顯著地降低了伺服單元輸出回路的功耗，提高了系統(tǒng)的響應(yīng)速度，降低了運行噪聲。尤其值得一提的是，最新型的伺服控制系統(tǒng)已經(jīng)開始使用一種把控制電路功能和大功率電子開關(guān)器件集成在一起的新型模塊，稱為智能控制功率模塊（Intelligent Power Modules，簡稱IPM）。這種器件將輸入隔離、能耗制動、過溫、過壓、過流保護及故障診斷等功能全部集成于一個不大的模塊之中。其輸入邏輯電平與TTL信號完全兼容，與微處理器的輸出可以直接接口。它的應(yīng)用顯著地簡化了伺服單元的設(shè)計，并實現(xiàn)了伺服系統(tǒng)的小型化和微型化。

智能機器人

現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)模式正從大批量、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，往小批量、定制化、個性化的生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)變，這種變化對于機器人產(chǎn)品和智能裝備的需求與日俱增，其中也包括對制造設(shè)備的柔性、可重構(gòu)性和成本效益等方面都提出了一定的要求。

另一方面，未來制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)有：新一輪的工業(yè)革命呼喚機器人發(fā)展；勞動力成本上升加速機器人應(yīng)用需求；新技術(shù)進步促進提升機器人性能；客戶定制化依賴機器人制造。制造業(yè)的三項關(guān)鍵技術(shù)正在發(fā)生著重大轉(zhuǎn)變：生產(chǎn)方式朝著數(shù)字化制造、生產(chǎn)決策朝著人工智能、生產(chǎn)工具朝著智能型機器人方向演進，用機器人來武裝中國制造是轉(zhuǎn)型升級的唯一出路，機器人與新一代信息技術(shù)（物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算和人工智能等）的融合，將對人類的生產(chǎn)、生活產(chǎn)生革命性的顛覆。

從產(chǎn)業(yè)鏈來看，機器人的上游關(guān)鍵零部件行業(yè)包括伺服電機、伺服系統(tǒng)、精密減速器、控制系統(tǒng)等等，下游行業(yè)主要包括機器人的相關(guān)系統(tǒng)集成商，目前國內(nèi)大約有1000多家機器人相關(guān)企業(yè)，其中約有50多家是上市公司。

傳統(tǒng)的機器人更偏向于是一類“機器”，它比較簡單，而且適應(yīng)性也較差，但今天，技術(shù)進步徹底提升了機器人的性能，機器人開始由“機器”向“人”的方向進化。這類智能型機器人更加復(fù)雜、高級，適應(yīng)能力也更強，并且在此基礎(chǔ)之上，將形成一套智能制造的生產(chǎn)模式，具備智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、定制化的“四化”特點，即智能機器成為生產(chǎn)主力，產(chǎn)品與設(shè)備信息可采集、存儲和分析，產(chǎn)品與設(shè)備信息可聯(lián)網(wǎng)，按客戶訂單來設(shè)計，甚至單元產(chǎn)品個性化，機器人在智能制造模式變革中將發(fā)揮重要支撐作用。

目前，機器人應(yīng)用正逐漸從以汽車行業(yè)代表的高端市場客戶，走向普通市場客戶，其中包括電子制造行業(yè)、五金衛(wèi)浴、金屬加工等民生領(lǐng)域。另一個重要的發(fā)展趨勢是，機器人的市場應(yīng)用正在由單機系統(tǒng)（如：機器人點焊系統(tǒng)、汽車總裝AGV、機器人機床上下料等）向數(shù)字化工廠邁進，這些都是值得大家關(guān)注和探索的方向。

機器人應(yīng)用對伺服的需求重點

一般來說，傳統(tǒng)的工業(yè)機器人應(yīng)用對伺服系統(tǒng)的要求主要都是單軸伺服驅(qū)動器加電機，每個驅(qū)動器單獨接入交流電，制動能量靠制動電阻消耗；而現(xiàn)在，越來越多的機器人應(yīng)用要求使用共直流母線驅(qū)動器+電機的方案，具備公共的直流母線電源模塊，能回收利用制動回饋能量，提高效率，降低交流輸入級的成本，且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，能適合機器人的運行工況。

伺服系統(tǒng)的部分主要參數(shù)包括：速度環(huán)帶寬（幾百Hz到3KHz）；速度波動率、轉(zhuǎn)矩控制精度，這些直接影響到機器人行走的軌跡精度和定位精度；慣量適用范圍，即機器人帶著負(fù)載的情況下，或是在做運動時，其運動速度和運動軌跡都有可能發(fā)生改變，這對于每個關(guān)節(jié)來說會產(chǎn)生不同的影響，因此對伺服的慣量也有一定的要求，總體來說就是適用范圍要擴大。

在電機方面，目前工業(yè)機器人上用到的電機基本上都是永磁同步電機，反饋裝置大多是多圈絕對值編碼器（也有用旋轉(zhuǎn)變壓器的），且?guī)в兄苿悠?，讓機器人在下電時保持一個姿態(tài)。

在伺服驅(qū)動器方面，工業(yè)機器人一般采用的是總線通信型產(chǎn)品（EtherCAT、CAN等），以實現(xiàn)位置、速度、電流環(huán)控制；同時驅(qū)動器還要具備振動抑制功能；并要集成安全功能，以保證機器人安全轉(zhuǎn)矩關(guān)斷、安全停止、安全制動控制等運行要求；另外，為了實現(xiàn)電機的恒功率擴速運行，就需要具有弱磁功能。

對于協(xié)作機器人來說，它相對于傳統(tǒng)工業(yè)機器人應(yīng)用來說，還應(yīng)注意以下幾個特點：

①關(guān)節(jié)一般都是一體化的，因此包括編碼器、驅(qū)動器、減速器、電機、制動器等都需采用集成式設(shè)計。

②協(xié)作機器人的負(fù)載自重比較大，基本可以達(dá)到1：7到1：3，目前國內(nèi)技術(shù)還做不到后者。

③要求有良好的人機協(xié)作性能，傳統(tǒng)的工業(yè)機器人不具備人和機器人直接接觸的能力，但現(xiàn)在，一些機器人具備了力感知功能，可以與人進行安全協(xié)作。

除了電機之外，協(xié)作機器人對伺服驅(qū)動器有一些特殊的需求，其中包括：由于協(xié)作機器人的走線和執(zhí)行機構(gòu)的穿氣管都在內(nèi)部，所以要求電機、減速器、驅(qū)動器等都要放在一個大中空的結(jié)構(gòu)里；一般來說都采用無框電機，永磁定子、轉(zhuǎn)子分體設(shè)計；無論是驅(qū)動器還是電機都要求尺寸小、功率密度高，可以集成在有限的空間內(nèi)；直流24V或者48V供電，并可方便搭載在電池供電的移動機器人上。而對于移動機器人來說，它的特點主要是輪式結(jié)構(gòu)，用于室內(nèi)或室外的移動作業(yè)，包括雙輪差動、四驅(qū)、全方位輪等，直流無刷/有刷電機，反饋裝置多用增量式編碼器和數(shù)字HALL，一般配合行星減速器來使用。

以全產(chǎn)業(yè)鏈布局應(yīng)對開發(fā)

新松機器人在開發(fā)上有著全產(chǎn)業(yè)鏈布局。最近幾年，首先在機器人控制器這一塊，我們在2017年將通用機器人控制器升級到SIRC感知智能型機器人控制器，能夠在非結(jié)構(gòu)化的工作環(huán)境中進行人機安全協(xié)作，且包括豐富的機器人模型、軌跡規(guī)劃、智能感知算法，以及激光導(dǎo)航、視覺感知、力感知等功能。其次，新松在新型柔性協(xié)作機器人、雙臂協(xié)作機器人、輕載復(fù)合機器人、協(xié)作機器人+AR技術(shù)、智能服務(wù)機器人、醫(yī)療輔助機器人等開發(fā)領(lǐng)域均取得了顯著的成績。

在智能機器人技術(shù)的研究上，總體來說，未來的智能型機器人將具有感知能力，能在復(fù)雜的環(huán)境里面精確地感知環(huán)境特征；具備共融作業(yè)技術(shù)，能建立人機和諧共存的行為方式和安全機制；具有交互能力，能實現(xiàn)機器人之間、機器人與人之間的自然交互；另外，智能型機器人還將具備任務(wù)與決策技能，能夠完成復(fù)雜任務(wù)和智能決策。