如何選擇合適、性價比高的傳感器一直是讓工程師們頭痛的問題。為了選擇最佳的液位傳感器，我們不但需要了解被測液體的屬性和狀態(tài)，同時，也要知道不同的檢測方式的優(yōu)點與局限性，從而才能選出最合適的傳感器。特別是隨著科技的發(fā)展，促進了自動化程度的增加，生產(chǎn)商為了保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，生產(chǎn)過程曾經(jīng)由人工監(jiān)控和干預的時代已遠去，傳感器的重要性亦越加明顯，并且越來越多地參與至程序系統(tǒng)的設計中，不再是簡單的機械式、粗略式的監(jiān)控;故其要求除了檢測的可靠性、穩(wěn)定性，同時要求安裝、調(diào)試簡單化、尺寸緊湊化、應用多樣化等。另外，由于液位檢測環(huán)境的復雜性和多變性，也為傳感器的應用帶來了不同挑戰(zhàn)。例如：高粘度液體高度檢測、含雜質(zhì)的廢水液位監(jiān)控、帶泡沫的液位高度測量、高腐蝕性液體高度報警等等。面對以上問題市場上針對不同的應用，提供了多種有效的解決方案，本文簡單從食品、飲料、石油化工幾個方面描述了液位傳感器在灌裝行業(yè)中的檢測應用。

液位傳感器在灌裝食品中的應用

近年來液體類的灌裝在食品方面需求很廣。目前主要是涌討容積定量來實現(xiàn)，主要包括流量灌裝和稱重灌裝．但實際上，用于灌裝的瓶子會存在精度誤差，特別是玻璃瓶尺寸公差大，導致瓶內(nèi)容積相差較大，同樣體積或重暈的產(chǎn)品灌裝到瓶后，表現(xiàn)出來的液位是高低不平的，不僅訟肖費者覺得產(chǎn)品檔次低，更有甚者會認為生產(chǎn)廠家短斤缺兩，從而影響產(chǎn)品銷量。對于透明的容器，為了讓里面的液面均勻一致地呈現(xiàn)在貨架上，從而提出液位定位灌裝的要求。液位灌裝是一種能夠在灌裝液體到達指定液位后，精準關閥停止灌裝的裝置。由傳感器和擴折于機構(gòu)組成，通過 PLC 控制實現(xiàn)準確開關閥。

液位傳感器在啤酒灌裝的液位高度測量

在啤酒生產(chǎn)過程中,啤酒灌裝的液位高度測量是質(zhì)量控制的主要指標之一。利用液位檢測傳感器,可以實現(xiàn)啤酒液位的自動測量,達到及時、準確和有效地控制灌裝液位之目的,不僅能滿足啤酒灌裝機正常運轉(zhuǎn)和灌裝質(zhì)量保障要求,還可以減少工作人員的勞動強度,及時提供質(zhì)量決策數(shù)據(jù),提高啤酒自動化信息管理水平。

液位傳感器在油罐液位檢測中的應用

油罐就是油庫、油品碼頭、油田煉油廠及石化企業(yè)普遍需用的儲存設備，主要是測量其液位、溫度、密度和壓力(帶壓儲罐)等參數(shù)，計算出儲液的體積及重量儲量。一般油罐分為貿(mào)易罐和中間罐兩類，貿(mào)易罐的液位、溫度、密度、體積、質(zhì)量則必須經(jīng)常監(jiān)測和計量，且精度要求很高。中間罐通常僅對液位、溫度和壓力(帶壓儲罐)等參數(shù)進行監(jiān)測，以防止油罐發(fā)生冒頂、抽空事故，并不需交接計量。其中在油庫油罐的精確液位，并不十分重要，用戶實際要了解的并不是液位，而是通過測量液位來了解油罐中油的實際數(shù)量(即噸數(shù))，從而防止?jié)M溢。對不同的大小和種類的儲油罐，所用液位傳感器的性能特點也不一樣，因此要根據(jù)用戶的實際情況及投資要求，合理選用液位傳感器，以便達到最合理的性價比。

通過上述了解灌裝行業(yè)被測液體的屬性和狀態(tài)針對不同的應用，工釆網(wǎng)提供了英國SST 低成本光電液位傳感器/光電液位開關 - LLC200A3SH。該傳感器利用光在兩種不同介質(zhì)界面發(fā)生反射折射原理，提供單點液位檢測，為大批量OEM客戶特別設計傳感器含有一個紅外發(fā)射源和一個探測器，安裝位置精確，以確保兩者在空氣中達到很好的光耦合。當傳感器的錐形端浸入液體時，紅外光會透射出錐形面，到達探測器的光強就會變?nèi)跏且环N新型接觸式點液位測控裝置。在應用方面光電液位傳感器與介質(zhì)的其它特性包括溫度、壓力、密度、電參數(shù)無關，故液面檢測準確、重復精度高、響應速度快、液面控制非常精確。光電探頭體積相對小巧，可以在一個測量體上安裝多個光電探頭制成多點液位傳感器、變送器。光電液位傳感器的內(nèi)部的所有元器件進行了樹脂澆封處理，傳感器內(nèi)部沒有任何機械活動部件，因此傳感器可靠性高、壽命長、免維護，傳感器還可以免調(diào)試、免校驗，直接安裝即可應用。因此可用于各類低粘度潔凈液體的關鍵點、上下限位點或多點液位準確可靠的測量監(jiān)控、顯示報警、定點控制和氣/液兩相界面或油水界面的鑒別。光電液位傳感器可廣泛用于化工、石油化工、化纖、化肥、食品、醫(yī)藥、運輸及軍工等行業(yè)生產(chǎn)、儲存及運輸過程中多種液體貯罐、貯槽。