在某大型鋼鐵冶煉廠區(qū)，高溫冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO?）等有害氣體，若未能及時(shí)監(jiān)測(cè)與處理，不僅威脅作業(yè)人員生命安全，還可能引發(fā)爆炸等嚴(yán)重事故，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)極大威脅。

但傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)存在數(shù)據(jù)延遲、控制滯后等問(wèn)題，難以滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)安全需求。為此，物通博聯(lián)推出基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的有害氣體監(jiān)測(cè)與風(fēng)機(jī)控制一體化物聯(lián)網(wǎng)解決方案，實(shí)現(xiàn)氣體濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟停及遠(yuǎn)程運(yùn)維管理，構(gòu)建安全高效的工業(yè)環(huán)境。

方案概述

系統(tǒng)以物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)為核心，下接各類(lèi)高精度有害氣體傳感器、風(fēng)機(jī)PLC、報(bào)警主機(jī)等，實(shí)時(shí)采集冶煉車(chē)間內(nèi)一氧化碳、二氧化硫等氣體濃度數(shù)據(jù)。隨后網(wǎng)關(guān)通過(guò)4G/5G、Wi-Fi、以太網(wǎng)等通信方式上傳至工廠安全管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能預(yù)警及遠(yuǎn)程控制，有助于提高管理水平與響應(yīng)能力，保障生產(chǎn)安全與人員安全。

實(shí)現(xiàn)功能

1、網(wǎng)關(guān)支持Modbus、PLC協(xié)議、OPC UA等多種工業(yè)協(xié)議，可兼容不同品牌的有害氣體傳感器及風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集與聯(lián)網(wǎng)通信。

2、網(wǎng)關(guān)內(nèi)置邊緣計(jì)算模塊，可在本地對(duì)氣體濃度數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，如智能采集、數(shù)據(jù)過(guò)濾、報(bào)警計(jì)算、跳變觸發(fā)、公式計(jì)算、分組策略等。

3、系統(tǒng)支持靈活設(shè)置告警規(guī)則，當(dāng)氣體濃度達(dá)到告警閾值時(shí)，自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等方式通知管理人員、安全員及應(yīng)急團(tuán)隊(duì)。

4、網(wǎng)關(guān)支持與PLC進(jìn)行雙向通信，既能實(shí)現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集，監(jiān)控風(fēng)機(jī)狀態(tài)；也能實(shí)現(xiàn)PLC遠(yuǎn)程控制，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟?？刂?，確保出現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)并快速管控。

5、網(wǎng)關(guān)具備工業(yè)防護(hù)等級(jí)與高低溫兼容設(shè)計(jì)，能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并支持?jǐn)帱c(diǎn)續(xù)傳、多網(wǎng)互備等功能，確保數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)陌踩煽俊?br />
審核編輯 黃宇