某電池企業(yè)配備有完整的生產(chǎn)、銷售和研發(fā)部門。在研發(fā)中心每天需要切換多次不同型號的產(chǎn)品進行試驗,每臺都需要人工輸入?yún)?shù)進行調(diào)控,并記錄試驗結(jié)果,導(dǎo)致工作效率越來越低,數(shù)據(jù)量越來越大,不利于研發(fā)工作的高效開展。
企業(yè)通過建設(shè)PLM系統(tǒng),用于統(tǒng)一保存不同型號、不同實驗批次的工藝參數(shù),并實現(xiàn)對各個機臺的遠程控制,形成完整試驗追溯管理鏈路。對此,工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)發(fā)揮重要作用,能夠接入卷繞機、化成柜、點焊機等控制器PLC,實時采集溫度、壓力、電流、電壓、時間、速度等數(shù)據(jù)并對接到PLM系統(tǒng)中,為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)決策支持,并提供遠程控制與遠程維護的工作手段,促進企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
系統(tǒng)功能
1、實時監(jiān)控:可以實時監(jiān)控生產(chǎn)線上各個設(shè)備的的運行狀態(tài)和工藝參數(shù),進行實時調(diào)整,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。
2、報警管理:可以設(shè)置報警規(guī)則,當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時,系統(tǒng)會立即發(fā)出警報,通知相關(guān)人員及時處理問題,防止生產(chǎn)中斷。
3、遠程控制:可以與自動化設(shè)備實時通訊實現(xiàn)遠程控制。例如,通過與PLC(可編程邏輯控制器)的集成,可以實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的遠程啟動、停止、參數(shù)調(diào)整等操作。
4、可靠通信:支持通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中,并具備斷點續(xù)傳、掉線重連等功能,確保數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)耐暾煽俊?/p>
5、數(shù)據(jù)分析:可以對采集的數(shù)據(jù)進行深入分析,挖掘生產(chǎn)過程中的潛在問題,提出優(yōu)化建議,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
審核編輯 黃宇
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