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PCB外層制作流程之外形輪廓加工

汽車電子工程知識體系 ? 來源:未知 ? 作者:李倩 ? 2018-08-07 16:45 ? 次閱讀
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外型加工的目的及種類:

目的:在一塊半成品的線路板上,將其加工制作成客戶要求的外形輪廓尺寸;

加工種類:

鑼板:使用高速旋轉的鑼刀切削PCB ,以滿足客戶要求的外形

尺寸;

啤板:通過壓力機和模具來剪切PCB,以滿足客戶要求的外形

尺寸;

V-cut:使用V字型刀具在PCB上切削“V”型槽,滿足客戶完成貼

片后分板;

斜邊:使用斜邊刀或專用刀具在PCB邊緣或內槽按一定的角度

和深度切削斜面。(主要是將金手指位加工出易于插接

的斜面)

鑼板工藝流程:

使用高速旋轉的鑼刀切削PCB ,以滿足客戶要求的外形;

啤板工藝流程:

通過啤機在旋轉飛帶動下,沖壓線路板,把線路板沖壓所需要的形狀

斜邊加工:

通過斜邊機在固定的轉速帶動下,削切線路板,使用斜邊刀有直徑3,4,6mm,長度為45mm三種;要求: 斜邊刀的材質要有一定的剛性,硬度及耐磨性能

V-CUT加工:

通過V坑機在固定的轉速帶動下,割切線路板的板面,做出V形的坑紋,刀呈碟形有鋸齒紋,分為30度.45度及60度, 手動的直徑為51mm,數控的鎢鋼刀直徑為100,鉆石刀120mm;要求: V坑刀的材質要有一定的剛性,硬度及耐磨性能,鋸齒須要鋒利,不能崩決

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原文標題:PCB外層制作流程之外形輪廓加工(profiling)

文章出處:【微信號:QCDZYJ,微信公眾號:汽車電子工程知識體系】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。

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