方案背景

在工業(yè)生產(chǎn)向著高安全、高可靠、智能化發(fā)展的趨勢(shì)下，保障生產(chǎn)過程中的人員安全、設(shè)備安全與環(huán)境安全已成為企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)的核心前提。安全儀表系統(tǒng)（SIS）作為工業(yè)生產(chǎn)的“安全屏障”，廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、能源等高危行業(yè)，承擔(dān)著緊急停車、故障聯(lián)鎖、安全報(bào)警等關(guān)鍵功能，是保障生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行必不可少的重要系統(tǒng)。

某化工廠部署一整套安全儀表系統(tǒng)（SIS系統(tǒng)），對(duì)重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工藝進(jìn)行監(jiān)測(cè)和告警，并配備有雙UPS電源以保障系統(tǒng)運(yùn)行可靠。隨著工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐逐步加快，需要對(duì)原先觸摸屏監(jiān)控+本地告警的模式進(jìn)行物聯(lián)網(wǎng)改造，以實(shí)現(xiàn)工廠安全管理平臺(tái)的統(tǒng)一納管與遠(yuǎn)程告警，加強(qiáng)生產(chǎn)安全的管理水平與響應(yīng)能力。

痛點(diǎn)分析

1、SIS系統(tǒng)處于數(shù)據(jù)孤島，單機(jī)運(yùn)行缺乏聯(lián)網(wǎng)，安全參數(shù)（如壓力、溫度、液位、流量等）無法實(shí)時(shí)上傳至安全管理平臺(tái)，導(dǎo)致出現(xiàn)異常故障不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，加重安全隱患。

2、依賴人工抄錄SIS運(yùn)行參數(shù)（如聯(lián)鎖值、報(bào)警閾值、設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)等），不僅工作量大、易出錯(cuò)，還存在數(shù)據(jù)滯后問題，導(dǎo)致數(shù)據(jù)查找困難，也不利于進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析。

3、各類行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求安全儀表系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可查詢、可追溯，除了對(duì)接到工廠安全管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)可視化監(jiān)控外，也需要對(duì)接到MySQL數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)留檔。

解決方案

工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)支持接入控制器PLC、觸摸屏HMI、UPS電源等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集各生產(chǎn)工藝的壓力、溫度、液位、流量等數(shù)據(jù)以及閥門、開關(guān)、電源等運(yùn)行狀態(tài)，并通過5G/4G網(wǎng)絡(luò)對(duì)接到工廠安全管理平臺(tái)與MySQL數(shù)據(jù)庫(kù)中，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、報(bào)表管理以及數(shù)據(jù)分析等功能，為工廠安全生產(chǎn)的精細(xì)化管理提供數(shù)智化，不斷提高工作效率與管理水平。

實(shí)現(xiàn)功能

1、數(shù)據(jù)采集

工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)支持接入PLC、HMI、UPS等設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集工作，同時(shí)具備邊緣計(jì)算、斷點(diǎn)續(xù)傳、多網(wǎng)互備等功能，能夠有效減少人工工作量。

2、遠(yuǎn)程監(jiān)控

通過手機(jī)或電腦等終端，管理人員能夠遠(yuǎn)程監(jiān)控各個(gè)工藝的參數(shù)（壓力、溫度、液位、流量等），設(shè)備狀態(tài)（閥門、開關(guān)、電源等）以及異常告警信息。

3、自動(dòng)告警

在監(jiān)測(cè)到異常告警數(shù)據(jù)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)通過微信、短信、郵件等方式通知各級(jí)管理人員，告知異常設(shè)備與告警數(shù)據(jù)等信息，方便快速定位診斷采取措施。

4、數(shù)據(jù)入庫(kù)

支持將數(shù)據(jù)對(duì)接到MySQL數(shù)據(jù)庫(kù)或SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù)中，生成日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)等各類數(shù)據(jù)報(bào)表，有助于快速查詢、比較和總結(jié)規(guī)律。

5、設(shè)備管理

對(duì)接入系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理，建立全生命周期電子檔案，記錄設(shè)備基礎(chǔ)信息、運(yùn)行數(shù)據(jù)、告警列表等，從而實(shí)現(xiàn)定期運(yùn)維，保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

6、數(shù)據(jù)分析

綜合設(shè)備狀態(tài)、告警頻率、生產(chǎn)計(jì)劃等多維度數(shù)據(jù)分析，企業(yè)能夠制定科學(xué)合理決策，促進(jìn)工藝優(yōu)化與風(fēng)險(xiǎn)管控，加強(qiáng)安全管理水平與應(yīng)急響應(yīng)能力。

應(yīng)用價(jià)值

通過實(shí)現(xiàn)安全儀表（SIS）系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控，企業(yè)能夠加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)全流程的監(jiān)控管理能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常與風(fēng)險(xiǎn)隱患，從而及時(shí)采取措施，保障生產(chǎn)安全、人員安全與訂單順利交付，全面提升工廠安全生產(chǎn)管理水平與運(yùn)營(yíng)效率。

審核編輯 黃宇