在全球都在加速追求碳中和目標(biāo)的大背景下，工業(yè)園區(qū)作為能源消耗和碳排放的重要來(lái)源，正面臨著轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切需求。傳統(tǒng)的工業(yè)園區(qū)在能源管理上普遍存在一些問(wèn)題，比如數(shù)據(jù)采集不全面、能效水平低、碳排放核算不準(zhǔn)確等，這些都亟需通過(guò)數(shù)字化手段來(lái)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型。建設(shè)零碳園區(qū)并不是一蹴而就的，而是一個(gè)系統(tǒng)化、分階段推進(jìn)的過(guò)程，需要從搭建能源管理框架、優(yōu)化能效到整合可再生能源等多個(gè)方面協(xié)同進(jìn)行。本文將以通俗易懂的方式介紹零碳園區(qū)如何實(shí)現(xiàn)，并探討數(shù)字化能源管理系統(tǒng)在其中扮演的重要角色。13641854052

目前，工業(yè)園區(qū)在能源管理上面臨三大挑戰(zhàn)：首先是數(shù)據(jù)采集有盲點(diǎn)，大約30%的設(shè)備沒(méi)有聯(lián)網(wǎng)，這導(dǎo)致我們無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控它們的用電情況；其次，一些關(guān)鍵設(shè)備能效較低，比行業(yè)先進(jìn)水平要差15%到25%；最后，碳排放核算誤差率高達(dá)40%，這讓我們很難精準(zhǔn)制定減排措施。這些問(wèn)題主要源于傳統(tǒng)能源管理系統(tǒng)缺乏智能化和集成性。通過(guò)數(shù)字化手段，比如部署企業(yè)能源管理系統(tǒng)（EMS），可以全面感知和優(yōu)化我們的用能情況。在一些實(shí)際案例中，安科瑞企業(yè)能源管理系統(tǒng)（EMS）的應(yīng)用表明，它能夠幫助企業(yè)每年節(jié)省數(shù)千噸標(biāo)煤，為解決這些困擾提供了有效方案。

構(gòu)建零碳園區(qū)需要分階段設(shè)定目標(biāo)。短期內(nèi)（1-2年）我們的目標(biāo)是建立基于ISO50001標(biāo)準(zhǔn)的能源管理框架，通過(guò)科學(xué)的方法實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)用能單元15%的節(jié)能，并建立實(shí)時(shí)更新的碳排放臺(tái)賬，為后續(xù)優(yōu)化打好基礎(chǔ)。

中期（3-5年）則希望形成設(shè)備-產(chǎn)線-工廠三級(jí)聯(lián)動(dòng)的能效優(yōu)化體系，使單位產(chǎn)品綜合能耗下降30%，清潔能源占比提升至40%。這需要借助智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)用電情況更精細(xì)化地管控。

長(zhǎng)期來(lái)看（5年以上），我們的愿景是打造“光儲(chǔ)充放”一體化微電網(wǎng)，通過(guò)協(xié)調(diào)控制實(shí)現(xiàn)100%使用可再生資源，同時(shí)把單位產(chǎn)值上的二氧化碳排放強(qiáng)度降低到行業(yè)基準(zhǔn)值以下30%，最終達(dá)到零碳運(yùn)營(yíng)。

技術(shù)實(shí)施路徑是建設(shè)零碳園區(qū)的重要核心。首先，我們得重視智慧能源管理中心的發(fā)展。這套系統(tǒng)通常包括幾個(gè)層級(jí)：智能感知層通過(guò)安裝電力傳感器和物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)，可以秒級(jí)收集上千個(gè)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，從而確保我們獲取的信息既全面又及時(shí)。

接下來(lái)就是數(shù)字孿生層，它會(huì)構(gòu)建出3D可視化模型，讓我們能夠定位20%以上隱形損失點(diǎn)，從而幫助管理員直觀識(shí)別哪些地方浪費(fèi)了資源。

還有智能分析層，會(huì)運(yùn)用負(fù)荷預(yù)測(cè)算法以及專家診斷系統(tǒng)，其預(yù)測(cè)精度超過(guò)92%，為后續(xù)調(diào)度提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

而專門針對(duì)碳管理模塊，則符合ISO14064標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)核算與溯源，以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確且可追溯。

此外，提高設(shè)備效率也是降低整體耗能的一項(xiàng)重要工作。例如，在電機(jī)系統(tǒng)里，通過(guò)有源濾波器與變頻器協(xié)同控制，可以使整個(gè)電機(jī)群組綜合效率提高18%；熱力系統(tǒng)則利用溫度傳感器網(wǎng)絡(luò)來(lái)優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行參數(shù)，有效減少浪費(fèi)。

而壓縮空氣系統(tǒng)也通過(guò)壓力傳感器監(jiān)控，將泄漏率控制在3%以下，大幅提升了資源利用效率。這些技術(shù)不僅改善了單個(gè)設(shè)備性能，還通過(guò)整體整合達(dá)到了更好的效果。

另外一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是能源智慧調(diào)度。在多種互補(bǔ)形式下，我們可以做到光伏發(fā)電預(yù)測(cè)誤差小于15%、儲(chǔ)存SOC響應(yīng)時(shí)間少于200毫秒，以及自動(dòng)生成需求側(cè)響應(yīng)策略。此外，還有工藝與 energy 協(xié)同優(yōu)化模型，與制造執(zhí)行體系 (MES) 互動(dòng)，把單位產(chǎn)品消費(fèi)波動(dòng)率控制在8%以內(nèi)，以保證生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定高效。這種調(diào)度方式不僅依賴先進(jìn)算法，也需要可靠硬件支持，例如安科瑞 EMS 平臺(tái)中的監(jiān)控及響應(yīng)模塊，它們能夠無(wú)縫融入整個(gè)區(qū)域供給網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。

分階段實(shí)施要點(diǎn)確保了建設(shè)零碳園區(qū)既實(shí)惠又持久。在試點(diǎn)期間，我們可以選擇空壓站或中央空調(diào)等關(guān)鍵設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)證，看是否有10%-15%的節(jié)省空間；推廣時(shí)則擴(kuò)展至全廠范圍內(nèi)建立基于ISO50003標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)改進(jìn)機(jī)制；最后，在優(yōu)化階段接入?yún)^(qū)域虛擬發(fā)電平臺(tái)，用需求響應(yīng)模塊獲得峰谷收益，從而進(jìn)一步提升經(jīng)濟(jì)回報(bào)。這種逐步推進(jìn)的方法，不僅降低初期風(fēng)險(xiǎn)，還為未來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展積累經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

創(chuàng)新保障機(jī)制為零碳園區(qū)提供支撐。從技術(shù)合作角度看，與專業(yè)機(jī)構(gòu)共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，共同開(kāi)發(fā)適用于特定行業(yè)的新型算法庫(kù)，以確保所采用技術(shù)始終處于前沿。同時(shí)，在人才培養(yǎng)方面，通過(guò)認(rèn)證工程師計(jì)劃培養(yǎng)兼具工藝知識(shí)與新能源理解的人才；商業(yè)模式上，則采用能源管理合同（EMC）和碳收益分成模式，有助緩解初期投入壓力，促進(jìn)項(xiàng)目持續(xù)發(fā)展。有典型案例顯示，一家裝備制造公司應(yīng)用相關(guān)解決方案后，其成本下降40%、非計(jì)劃停機(jī)減少60%、年度剩余配額達(dá)到2.3萬(wàn)噸，這為其他想要走向零炭路線提供了一條值得借鑒之路！

總而言之，構(gòu)建一個(gè)零炭產(chǎn)業(yè)園是一項(xiàng)復(fù)雜但必要的大工程，需要從目標(biāo)設(shè)定、技術(shù)應(yīng)用到實(shí)施保障各個(gè)方面統(tǒng)籌考慮。而作為核心工具之一，數(shù)字化能源管理系統(tǒng)不僅提高了我們的使用效率，更推動(dòng)了對(duì)碳排放量精準(zhǔn)管控。隨著科技不斷成熟以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)日益豐富，相信未來(lái)更多工業(yè)領(lǐng)域會(huì)朝著這個(gè)方向努力，為全球共同追求碳中和的目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。期待看到更多產(chǎn)業(yè)基地借助創(chuàng)新科技走向可持續(xù)發(fā)展的道路，共創(chuàng)綠色工業(yè)生態(tài)！

審核編輯 黃宇