儲(chǔ)能電池的測(cè)試驗(yàn)證是確保其性能與安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要分為電性能測(cè)試、電池管理系統(tǒng)(BMS)測(cè)試、安全可靠性測(cè)試及出廠(EOL)測(cè)試四大類,需依托專業(yè)設(shè)備完成。

一、 電性能測(cè)試
1. 容量測(cè)試
目的:測(cè)量電池在特定條件下的實(shí)際可放電容量。
設(shè)備:充放電測(cè)試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)可編程邏輯精確控制電流、電壓參數(shù),完成標(biāo)準(zhǔn)充放電循環(huán),并集成數(shù)據(jù)采集單元記錄容量數(shù)據(jù)。
2. 效率測(cè)試
目的:量化電池的能量轉(zhuǎn)換損耗,主要指標(biāo)包括庫(kù)倫效率與能量效率。
設(shè)備:高精度充放電測(cè)試系統(tǒng)。通過(guò)比對(duì)同一循環(huán)周期內(nèi)充入與放出的電荷量(Ah)和能量值(Wh),自動(dòng)計(jì)算得出效率參數(shù)。
3. 倍率性能測(cè)試
目的:評(píng)估電池在不同電流速率(C-rate)下的放電電壓平臺(tái)保持能力及容量衰減率。
設(shè)備:大電流充放電測(cè)試系統(tǒng)。該設(shè)備具備高電流輸出能力與快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,能執(zhí)行高倍率(如1C, 2C, 3C)的恒流放電測(cè)試。
4. 循環(huán)壽命測(cè)試
目的:測(cè)定電池在反復(fù)充放電后,其容量衰減至額定容量80%時(shí)所經(jīng)歷的循環(huán)次數(shù)。
設(shè)備:多通道循環(huán)壽命測(cè)試系統(tǒng)。該系統(tǒng)由多個(gè)獨(dú)立的充放電通道組成,可實(shí)現(xiàn)批量樣本的長(zhǎng)期自動(dòng)化測(cè)試與數(shù)據(jù)監(jiān)控。
二、 電池管理系統(tǒng)(BMS)測(cè)試
1. 基本功能驗(yàn)證
目的:測(cè)試BMS的電池狀態(tài)監(jiān)測(cè)精度,包括單體/總電壓、電流、溫度等核心參數(shù)的采集精度。
設(shè)備:BMS測(cè)試平臺(tái)(或HIL半實(shí)物仿真平臺(tái))。該平臺(tái)可模擬電池組各種運(yùn)行狀態(tài),并注入高精度標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),以校準(zhǔn)和檢驗(yàn)BMS的測(cè)量誤差。
2. 保護(hù)功能測(cè)試
目的:驗(yàn)證BMS在過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、短路、過(guò)溫等故障條件下的邏輯判斷與保護(hù)動(dòng)作(如切斷繼電器)的準(zhǔn)確性與及時(shí)性。
設(shè)備:BMS測(cè)試平臺(tái)與電池模擬器。通過(guò)模擬各類故障閾值,檢驗(yàn)BMS是否能在規(guī)定延時(shí)內(nèi)正確發(fā)出保護(hù)指令。
3. 狀態(tài)估算算法驗(yàn)證
目的:評(píng)估BMS對(duì)電池核心狀態(tài)參數(shù)——荷電狀態(tài)(SOC)和健康狀態(tài)(SOH)——的估算精度與魯棒性。
設(shè)備:HIL測(cè)試系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中,通過(guò)高保真電池模型模擬電池全生命周期的動(dòng)態(tài)特性,從而對(duì)BMS的估算算法進(jìn)行長(zhǎng)期、極限工況下的閉環(huán)驗(yàn)證。
4. 均衡功能測(cè)試
目的:檢驗(yàn)BMS的被動(dòng)均衡或主動(dòng)均衡功能是否有效,能否抑制電池組內(nèi)不一致性的擴(kuò)大。
設(shè)備:可編程電源與電子負(fù)載。通過(guò)構(gòu)建存在電壓差異的模擬電池組,驗(yàn)證BMS的均衡策略是否被正確觸發(fā),并測(cè)量其均衡電流與效果。
5. 通信與故障診斷測(cè)試
目的:驗(yàn)證BMS與上級(jí)控制器(如PCS)之間的通信協(xié)議(如CAN)的合規(guī)性、穩(wěn)定性,以及其故障診斷與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能的完備性。
設(shè)備:CAN總線分析儀、協(xié)議一致性測(cè)試工具。用于捕捉和分析通信報(bào)文,模擬網(wǎng)絡(luò)錯(cuò)誤,測(cè)試BMS的通信魯棒性與診斷能力。

三、 安全與可靠性測(cè)試
1. 環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試
目的:驗(yàn)證電池在極端溫度、濕度等環(huán)境應(yīng)力下的工作穩(wěn)定性與存儲(chǔ)性能。
設(shè)備:高低溫試驗(yàn)箱、溫濕度濕熱試驗(yàn)箱。提供可控的溫度場(chǎng)(如-40℃至+85℃)與濕度場(chǎng),用于進(jìn)行高低溫循環(huán)、高溫高濕等測(cè)試。
2. 安全性濫用測(cè)試
目的:評(píng)估電池在機(jī)械濫用、電氣濫用及熱濫用等極端條件下的安全風(fēng)險(xiǎn)與失效模式。
設(shè)備:
電池針刺試驗(yàn)機(jī):利用特定直徑的鋼針,以標(biāo)準(zhǔn)速度刺穿電池單體,模擬內(nèi)部短路。
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī):通過(guò)液壓或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓板,對(duì)電池施加標(biāo)準(zhǔn)壓力直至失效,模擬外部機(jī)械沖擊。
電池短路試驗(yàn)機(jī):通過(guò)低內(nèi)阻負(fù)載使電池端子外部短路,監(jiān)測(cè)短路電流與電池表面溫升。
防爆箱:一個(gè)密閉的強(qiáng)化防護(hù)腔體,用于在可控條件下進(jìn)行上述高風(fēng)險(xiǎn)測(cè)試,防止爆炸或燃燒對(duì)人員和環(huán)境造成危害。
3. 機(jī)械性能測(cè)試
目的:考核電池在運(yùn)輸與使用過(guò)程中耐受振動(dòng)與機(jī)械沖擊的能力。
設(shè)備:電磁振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)、沖擊試驗(yàn)臺(tái)??梢罁?jù)標(biāo)準(zhǔn)譜(如GB/T 31467.3, UN38.3)對(duì)電池施加特定頻率、加速度與波形的振動(dòng)與沖擊。
四、 出廠(EOL)測(cè)試
1、目的:在電池包或模組下線時(shí),執(zhí)行一次全面、快速的“體檢”,以確保產(chǎn)品出廠質(zhì)量的一致性,篩選出任何潛在的不良品。
2、測(cè)試內(nèi)容:這是一套集成化測(cè)試,通常包括:
基本電參數(shù)檢驗(yàn):開(kāi)路電壓、直流內(nèi)阻(ACIR或DCIR)的測(cè)量。
安規(guī)測(cè)試:絕緣電阻測(cè)試(高壓端對(duì)地)與耐壓測(cè)試(介電強(qiáng)度測(cè)試)。
BMS功能校驗(yàn):通過(guò)短暫上電,驗(yàn)證BMS能否正常啟動(dòng)、通信是否暢通,以及關(guān)鍵參數(shù)讀取是否在合理范圍內(nèi)。
容量與自放電初篩:對(duì)于要求較高的產(chǎn)品,會(huì)進(jìn)行一次簡(jiǎn)化的充放電循環(huán)以核驗(yàn)容量,或通過(guò)靜置短時(shí)間測(cè)量電壓衰減來(lái)快速篩選高自放電的電池。
3. 設(shè)備:EOL測(cè)試系統(tǒng)。
這是一個(gè)高度自動(dòng)化的集成測(cè)試平臺(tái),通常包含:
充放電單元:用于執(zhí)行充放電及內(nèi)阻測(cè)試。
絕緣耐壓測(cè)試儀:專用高壓安全測(cè)試設(shè)備。
數(shù)據(jù)采集與通信單元:用于與BMS交互。
自動(dòng)化控制與軟件系統(tǒng):控制整個(gè)測(cè)試流程,自動(dòng)判斷測(cè)試結(jié)果(合格/不合格),并將數(shù)據(jù)綁定至產(chǎn)品序列號(hào),用于質(zhì)量追溯。
從基礎(chǔ)研發(fā)到最終出廠,儲(chǔ)能電池的研發(fā)與品質(zhì)控制依賴于一套完整的測(cè)試體系與專業(yè)的儀器設(shè)備。這些測(cè)試數(shù)據(jù)是評(píng)估其綜合性能、預(yù)測(cè)其使用壽命和保障其應(yīng)用安全的科學(xué)依據(jù)。
艾立羅作為新能源非標(biāo)測(cè)試領(lǐng)軍者,深度理解從材料研發(fā)、電芯開(kāi)發(fā)到電池包PACK及系統(tǒng)集成的全鏈條測(cè)試需求。我們不僅能提供覆蓋全流程的高精度充放電測(cè)試設(shè)備、BMS測(cè)試系統(tǒng)及自動(dòng)化EOL產(chǎn)線測(cè)試方案,更能憑借深厚的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),為客戶提供從測(cè)試規(guī)劃、故障診斷到數(shù)據(jù)解讀的全方位技術(shù)支持,助力您加速研發(fā)進(jìn)程,保障產(chǎn)品安全與質(zhì)量。
審核編輯 黃宇
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