在鋰電池制造的精密世界里，隔膜對齊誤差超過0.1mm、極片疊片錯(cuò)位超過0.05mm，都可能引發(fā)電芯短路、容量衰減甚至爆炸風(fēng)險(xiǎn)。如何讓高速傳輸?shù)臉O片與隔膜“分毫不差”？

本期小明就來分享明治傳感器如何高效提供卷料隔膜傳輸中的高精度糾偏測量方案

場景需求與挑戰(zhàn)

在鋰電池疊片機(jī)或卷繞機(jī)的生產(chǎn)過程中，需要實(shí)時(shí)檢測并控制隔膜或極片在傳送過程中的位置偏擺，確保卷繞或疊片出的電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)整齊。

檢測要點(diǎn)：

1、隔膜/極片在高速傳輸中因張力波動(dòng)易發(fā)生橫向跑偏

2、微米級的偏移若不控制，會導(dǎo)致電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)不齊，嚴(yán)重影響電池性能和安全（如引發(fā)內(nèi)短路風(fēng)險(xiǎn)）

3、生產(chǎn)節(jié)奏快，要求傳感器的響應(yīng)速度必須能跟上高速產(chǎn)線的節(jié)奏

解決方案

面對上述挑戰(zhàn)，我們推薦某知名鋰電廠商選擇明治的高精度激光糾偏傳感器ETD系列。

傳感器安裝在隔膜傳送路徑上，用于實(shí)時(shí)檢測隔膜邊緣位置，傳感器將檢測到的位置偏差信號實(shí)時(shí)反饋至糾偏系統(tǒng)，控制系統(tǒng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)動(dòng)作，及時(shí)修正隔膜位置，從而控制隔膜在傳送過程中的位置偏擺。

1、高精度檢測：ETD-0612基于激光對射原理，穩(wěn)態(tài)激光圖像數(shù)據(jù)處理模式成像更清晰，同時(shí)可降低干擾項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)高分辨率檢測，精度可達(dá)1μm (微米)。這對于鋰電池制造中通常絲級（1絲=10微米）以上的精度需求至關(guān)重要。

2、極速響應(yīng)：擁有1ms (毫秒) 的超高速響應(yīng)時(shí)間，能完美匹配鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的高節(jié)奏運(yùn)行，滿足高速檢測需求。

3、強(qiáng)勁抗干擾：激光對射原理使其抗干擾能力強(qiáng)，不易受環(huán)境光、材料反光或現(xiàn)場振動(dòng)的影響，保證了在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下的檢測穩(wěn)定性。

4、非接觸測量：非接觸式測量方式不會對隔膜或極片表面造成任何磨損或污染，保障了材料完整性。

5、易于集成調(diào)試：傳感器可搭配專用的控制器（如CR-M02控制器），自帶高清彩色顯示屏，便于現(xiàn)場工程師進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)試。

如果您也面臨類似檢測難題，歡迎和我們交流！ 我們將為您提供定制化解決方案，助力您的生產(chǎn)線邁向智能化升級！