某企業(yè)聚焦于汽車零部件的生產(chǎn)與裝配環(huán)節(jié)的工業(yè)機器人產(chǎn)品。由于設備銷往全國各地，配置了一只人員龐大的運維團隊，但面對到越來越大的工作量與出差任務，資源調(diào)配的不足仍導致運維工作開展不順，受到客戶的抱怨。

因此，企業(yè)要求建立一套信息化的運維管理機制，需要對精準掌握設備運行狀態(tài)、使用頻率、維護需求等數(shù)據(jù)，以便于靈活高效的調(diào)度運維資源，節(jié)省人員物力；并能提前制定個性化維護計劃，降低設備故障率，保障客戶體驗。

解決方案

數(shù)之能提供將設備運維管理平臺部署到云端服務器上，接入全國各地的工業(yè)機器人設備，能夠采集解析設備數(shù)據(jù)并實現(xiàn)可視化處理，以設備地圖、設備看板等方式實時展示設備位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警頻率、運維工單等信息，從而構建遠程監(jiān)控、故障告警、數(shù)據(jù)分析、智慧運維等全流程的售后服務體系，不斷提高響應能力與服務水平，促進企業(yè)降本增效與高質量發(fā)展。

實現(xiàn)功能

系統(tǒng)能夠實時獲取設備的運行狀態(tài)，包括開機、關機、待機、運行中、故障等不同狀態(tài)，并以直觀的圖形化界面展示在監(jiān)控大屏或管理終端上。

實時采集并顯示汽車零部件生產(chǎn)裝配過程中的關鍵工藝參數(shù)，如焊接電流、焊接電壓、裝配精度、運動速度等，有助于巡檢與排查數(shù)據(jù)信息。

當工業(yè)機器人出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)能夠立即通過短信、郵件、微信等多種方式向管理人員發(fā)送告警信息，告知故障設備的位置、數(shù)據(jù)、時間等詳細信息。

對工業(yè)機器人的運行數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，包括設備利用率、故障率、平均無故障工作時間（MTBF）、平均修復時間（MTTR）等指標。

系統(tǒng)能夠自動生成運維工單并分配給相應的運維人員，快速接收工單任務，查看工單詳情，上傳維修記錄和備品配件等信息。

根據(jù)設備的運行數(shù)據(jù)和維護記錄，分析設備的維護需求，制定個性化的維護計劃。也能指導設備改善與升級，促進產(chǎn)品創(chuàng)新與服務升級。

審核編輯 黃宇