深入解析 LTC7124:高效雙路同步降壓調(diào)節(jié)器的卓越性能與應(yīng)用
在電子設(shè)計(jì)領(lǐng)域,電源管理一直是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。一款性能出色的降壓調(diào)節(jié)器能夠?yàn)橄到y(tǒng)提供穩(wěn)定、高效的電源供應(yīng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。今天,我們就來深入探討 Linear Technology 的 LTC7124 雙路同步降壓調(diào)節(jié)器,看看它究竟有哪些獨(dú)特之處。
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一、LTC7124 概述
LTC7124 是一款雙路同步降壓調(diào)節(jié)器,每路輸出電流可達(dá) 3.5A,能夠在高達(dá) 17V 的輸入電源下高效工作。其可編程開關(guān)頻率范圍為 500kHz 至 4MHz,并具備 ±25% 的外部時(shí)鐘同步能力,可在寬輸出電壓范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)超低靜態(tài)電流,非常適合對(duì)效率要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景。
(一)主要特性
- 寬輸入輸出電壓范圍:輸入電壓范圍為 3.1V 至 17V,輸出電壓范圍為 0.6V 至 99% 的輸入電壓,能夠滿足多種不同的電源需求。
- 高效性能:集成 80mΩ/40mΩ N 溝道 MOSFET,效率高達(dá) 95%,有效降低功耗。
- 超低靜態(tài)電流:在雙路通道啟用時(shí),無負(fù)載靜態(tài)電流 (I_0 < 8μA);僅啟用一路通道時(shí),靜態(tài)電流 (I_Q < 5.5μA),有助于延長電池供電設(shè)備的續(xù)航時(shí)間。
- 可編程頻率與同步功能:可編程頻率范圍為 500kHz 至 4MHz,可通過外部時(shí)鐘同步,并且支持 2 相單輸出配置,最大輸出電流可達(dá) 7A。
- 高精度輸出電壓:輸出電壓精度為 ±1.0%,確保電源輸出的穩(wěn)定性。
- 出色的瞬態(tài)響應(yīng):采用電流模式操作,具有良好的線路和負(fù)載瞬態(tài)響應(yīng)能力。
- 靈活的補(bǔ)償方式:支持內(nèi)部或可編程外部環(huán)路補(bǔ)償,可根據(jù)具體應(yīng)用需求進(jìn)行優(yōu)化。
- 緊湊封裝:采用 3mm × 5mm QFN - 24 封裝,節(jié)省電路板空間。
(二)應(yīng)用領(lǐng)域
LTC7124 的這些特性使其在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,包括電池供電系統(tǒng)、負(fù)載點(diǎn)電源、便攜式儀器和手持式掃描儀等。
二、工作原理
(一)主控制環(huán)路
在正常工作時(shí),時(shí)鐘周期開始時(shí),頂部功率開關(guān)(N 溝道 MOSFET)導(dǎo)通。當(dāng)電感電流上升到由 (I{TH}) 電壓確定的峰值時(shí),頂部功率開關(guān)關(guān)閉,底部開關(guān)(N 溝道 MOSFET)在時(shí)鐘周期的剩余時(shí)間內(nèi)導(dǎo)通。(I{TH}) 電壓是誤差放大器的輸出,誤差放大器將反饋電壓 (FB) 與內(nèi)部 0.6V 參考電壓進(jìn)行比較。當(dāng)負(fù)載增加時(shí),(FB) 電壓低于參考值,導(dǎo)致 (I_{TH}) 電壓升高,直到平均電感電流與新的負(fù)載電流匹配。
(二)低電流操作
在輕負(fù)載電流水平下,LTC7124 可自動(dòng)從連續(xù)操作模式轉(zhuǎn)換為兩種不連續(xù)傳導(dǎo)模式(DCM)之一。在 Burst Mode 和脈沖跳過模式下,只要 (I{TH}) 電壓低于零電流水平,開關(guān)將停止切換,進(jìn)入超低靜態(tài)電流睡眠狀態(tài)。在睡眠狀態(tài)下,若僅啟用一路通道,器件從 (V{IN1}) 吸取的靜態(tài)電流僅為 5.5μA;若兩路通道都啟用,則為 8μA。當(dāng)負(fù)載增加使輸出脫離睡眠狀態(tài)時(shí),器件將恢復(fù)開關(guān)操作。
(三)強(qiáng)制連續(xù)模式操作
若不希望工作在 DCM 模式,可將 MODE/SYNC 引腳連接在 1V 至 (INTV_{CC}-1.2V) 之間,使 LTC7124 進(jìn)入強(qiáng)制連續(xù)模式。在該模式下,無論輸出負(fù)載電流值如何,器件都會(huì)在每個(gè)時(shí)鐘周期進(jìn)行開關(guān)操作。
(四)“Power Good”狀態(tài)輸出
PGOOD 引腳輸出指示輸出電壓是否在調(diào)節(jié)點(diǎn)的 ±7.5% 范圍內(nèi)。當(dāng)輸出電壓進(jìn)入該范圍時(shí),PGOOD 輸出變?yōu)楦咦杩?;?dāng)輸出電壓超出調(diào)節(jié)范圍時(shí),PGOOD 開漏輸出在 32 個(gè)時(shí)鐘周期延遲后被拉低。
(五)高占空比/降壓操作
當(dāng)通道的工作占空比接近 100% 時(shí),器件進(jìn)入降壓操作模式。在這種高占空比條件下,如果底部功率開關(guān)已關(guān)閉 32 個(gè)時(shí)鐘周期,調(diào)節(jié)器將自動(dòng)關(guān)閉頂部功率開關(guān),并在接下來的時(shí)鐘周期的最后 25% 時(shí)間內(nèi)開啟底部功率開關(guān),為 BOOST - SW 電容充電,以避免因 BOOST - SW 電容電荷耗盡導(dǎo)致頂部功率開關(guān)的 (R_{DS(ON)}) 增加,從而減少功率損耗。
(六)最小導(dǎo)通時(shí)間考慮
最小導(dǎo)通時(shí)間是 LTC7124 能夠開啟頂部功率 MOSFET、觸發(fā)峰值電流比較器并關(guān)閉頂部功率 MOSFET 的最短時(shí)間,典型值為 50ns。最小占空比可通過公式 (DC{MIN}=f cdot t{ON(MIN)}) 計(jì)算,其中 (t{ON(MIN)}) 為最小導(dǎo)通時(shí)間。降低工作頻率可放寬最小占空比限制。對(duì)于給定的 (V{IN}),開關(guān)能夠維持調(diào)節(jié)的最低輸出電壓為 (V{OUT (MIN)}=V{IN} cdot f cdot t_{ON (MIN)})。若違反最小占空比限制,輸出電壓將無法調(diào)節(jié),可能產(chǎn)生過壓情況。
(七)輸入過壓保護(hù)
為保護(hù)功率 MOSFET 免受瞬態(tài)尖峰的影響,會(huì)持續(xù)監(jiān)測(cè)每個(gè)通道的輸入電源電壓。當(dāng)輸入電壓超過 18.4V 時(shí),調(diào)節(jié)器將暫停開關(guān)操作,并重置內(nèi)部軟啟動(dòng)電容。當(dāng)輸入電壓降至 18V 以下時(shí),若相應(yīng)的 RUN 引腳為高電平,調(diào)節(jié)器將恢復(fù)正常開關(guān)操作。
(八)低電源操作
為確保調(diào)節(jié)器正常工作,LTC7124 內(nèi)置欠壓鎖定電路。當(dāng) (V{IN1}) 降至 3.1V 以下時(shí),兩路通道將關(guān)閉;當(dāng) (V{IN1}) 升至該下限以上,且相應(yīng)的 RUN 引腳啟用時(shí),兩路開關(guān)將恢復(fù)正常操作。不過,根據(jù) (V{IN1}) 的值,功率開關(guān)的 (R{DS(ON)}) 可能會(huì)因較低的柵極驅(qū)動(dòng)而略有升高。
(九)軟啟動(dòng)
LTC7124 具有 1100μs 的內(nèi)部軟啟動(dòng)斜坡。在軟啟動(dòng)期間,無論 MODE/SYNC 引腳設(shè)置的模式如何,器件都將以脈沖跳過模式工作。軟啟動(dòng)完成后,器件將轉(zhuǎn)換到所需的工作模式。
三、應(yīng)用信息
(一)輸出電壓編程
對(duì)于非固定輸出電壓的器件,可通過外部電阻分壓器根據(jù)公式 (V_{OUT}=0.6V cdot(1+frac{R1}{R2})) 設(shè)置輸出電壓。
(二)編程開關(guān)頻率
將電阻從 RT 引腳連接到 GND,可根據(jù)相關(guān)圖表將開關(guān)頻率設(shè)置在 500kHz 至 4MHz 之間。此外,當(dāng)向 MODE/SYNC 引腳施加時(shí)鐘信號(hào)時(shí),LTC7124 能夠與 RT 編程頻率的 ±25% 范圍內(nèi)的外部頻率同步,同步時(shí)器件工作在強(qiáng)制連續(xù)模式。若將 RT 引腳連接到 (INTV_{CC}),將啟用 2.25MHz(±12%)的擴(kuò)頻操作,并禁用頻率同步功能。
(三)電感選擇
電感值和工作頻率決定了電感紋波電流,計(jì)算公式為 (Delta I{L}=frac{V{OUT}}{f cdot L} cdot(1-frac{V{OUT}}{V{IN}}))。較高的電感值或工作頻率可降低電感紋波電流,從而減少電感中的功率損耗、輸出電容的 ESR 損耗和輸出電壓紋波,提高效率。一般可選擇紋波電流約為 (I{OUT(MAX)}) 的 40%,并根據(jù)公式 (L=frac{V{OUT}}{f cdot Delta I{L(MAX)}} cdot(1-frac{V{OUT}}{V_{IN(MAX)}})) 選擇電感值。同時(shí),要考慮電感的類型,鐵氧體設(shè)計(jì)在高開關(guān)頻率下具有較低的磁芯損耗,但需注意防止磁芯飽和。
(四)檢查瞬態(tài)響應(yīng)
可通過觀察負(fù)載階躍的瞬態(tài)響應(yīng)來檢查環(huán)路響應(yīng)。使用外部補(bǔ)償時(shí),ITH 引腳可作為直流耦合和交流濾波的閉環(huán)響應(yīng)測(cè)試點(diǎn),用于優(yōu)化控制環(huán)路行為。根據(jù) ITH 引腳上的過沖百分比,可估算二階系統(tǒng)的相位裕度和/或阻尼系數(shù)。在負(fù)載電流階躍時(shí),開關(guān)調(diào)節(jié)器需要幾個(gè)周期來響應(yīng),輸出電壓 (V{OUT}) 會(huì)瞬間變化 (Delta I{LOAD} cdot ESR)(ESR 為 (C{OUT}) 的等效串聯(lián)電阻),同時(shí) (Delta I{LOAD}) 會(huì)對(duì) (C{OUT}) 進(jìn)行充電或放電,產(chǎn)生反饋誤差信號(hào),使 (V{OUT}) 恢復(fù)到穩(wěn)態(tài)值。在此恢復(fù)過程中,可監(jiān)測(cè) (V_{OUT}) 是否存在過沖或振鈴,以判斷穩(wěn)定性問題。
(五)輸入電容((C_{IN}))選擇
輸入電容 (C{IN}) 用于過濾頂部功率 MOSFET 漏極的方波電流。為防止出現(xiàn)大的電壓瞬變,建議選擇具有低 ESR 且能承受最大 RMS 電流的輸入電容。最大 RMS 電流計(jì)算公式為 (I{RMS}=I{OUT(MAX)} cdot frac{sqrt{V{OUT} cdot(V{IN}-V{OUT})}}{V{IN}}),在 (V{IN}=2V{OUT}) 時(shí)達(dá)到最大值 (I{RMS}=frac{I_{OUT}}{2})。由于電容制造商的紋波電流額定值通?;?2000 小時(shí)的壽命,因此建議進(jìn)一步降額使用電容,或選擇額定溫度更高的電容。在設(shè)計(jì)中,也可將多個(gè)電容并聯(lián)以滿足尺寸或高度要求。對(duì)于低輸入電壓應(yīng)用,需要足夠的輸入電容來減少輸出負(fù)載變化時(shí)的瞬態(tài)影響。
(六)輸出電容((C_{OUT}))選擇
(C{OUT}) 的選擇取決于所需的等效串聯(lián)電阻(ESR)和電容量。ESR 用于最小化電壓紋波和負(fù)載階躍瞬變,電容量用于確??刂骗h(huán)路的穩(wěn)定性。輸出紋波 (Delta V{OUT}) 可近似表示為 (Delta V{OUT}
(七)使用陶瓷輸入和輸出電容
高值、低成本的陶瓷電容具有高紋波電流、高電壓額定值和低 ESR 的特點(diǎn),適用于開關(guān)調(diào)節(jié)器應(yīng)用。但由于某些陶瓷電容的自諧振和高 Q 特性,在輸入使用時(shí)需謹(jǐn)慎。當(dāng)通過長電線由墻式適配器供電時(shí),輸出負(fù)載階躍可能會(huì)在 (V_{IN}) 輸入處引起振鈴,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致電壓尖峰損壞器件。選擇輸入和輸出陶瓷電容時(shí),建議選擇 X5R 和 X7R 介電配方,它們?cè)诮o定值和尺寸下具有最佳的溫度和電壓特性。
(八)(INTV_{CC}) 調(diào)節(jié)器旁路電容
內(nèi)部低壓差(LDO)調(diào)節(jié)器產(chǎn)生 3.6V 電源,為內(nèi)部有源電路和內(nèi)部功率 MOSFET 的柵極驅(qū)動(dòng)供電。(INTV_{CC}) 引腳連接到 LDO 調(diào)節(jié)器的輸出,需要連接至少 2.2μF 的陶瓷去耦電容到地。
(九)升壓電容
LTC7124 內(nèi)部的“自舉”電路在輸入電壓 (V{IN}) 之上生成一個(gè)電壓軌,為頂部功率開關(guān)提供柵極驅(qū)動(dòng)。每次底部功率 MOSFET 導(dǎo)通時(shí),連接在 BOOST 和 SW 引腳之間的升壓電容 (C{BOOST}) 充電至 (INTV{CC})。在下一個(gè)時(shí)鐘周期,頂部功率 MOSFET 導(dǎo)通時(shí),BOOST 引腳電壓約為 (V{IN}+INTV_{CC})。由于工作期間從 BOOST 軌吸取的電流較小,大多數(shù)應(yīng)用中 0.1μF 的升壓電容即可滿足需求。
(十)效率考慮
開關(guān)調(diào)節(jié)器的效率百分比等于輸出功率除以輸入功率再乘以 100%。分析單個(gè)損耗有助于確定限制效率的因素以及可改進(jìn)的方面。主要損耗包括 (I^2R) 損耗、開關(guān)和偏置損耗以及其他“隱藏”損耗。
- (I^2R) 損耗:由內(nèi)部開關(guān)的直流電阻 (R{SW}) 和外部電感的電阻 (R{L}) 產(chǎn)生。在連續(xù)模式下,平均輸出電流流經(jīng)電感 L,但在內(nèi)部頂部和底部功率 MOSFET 之間切換。因此,SW 引腳的串聯(lián)電阻 (R{SW}=R{DS(ON)TOP} cdot DC+R{DS(ON)BOT} cdot(1 - DC)),其中 (R{DS(ON)TOP}) 和 (R{DS(ON)BOT}) 分別為頂部和底部 MOSFET 的導(dǎo)通電阻,DC 為占空比。(I^2R) 損耗計(jì)算公式為 (I^2R losses = I{OUT}^2(R{SW}+R{L}))。
- 開關(guān)損耗:開關(guān)電流是由內(nèi)部 LDO 產(chǎn)生的 (INTV{CC}) 軌供電的 MOSFET 驅(qū)動(dòng)和控制電流之和。功率 MOSFET 驅(qū)動(dòng)電流是由于切換功率 MOSFET 的柵極電容產(chǎn)生的。每次功率 MOSFET 柵極從低到高再到低切換時(shí),會(huì)有電荷 (dQ) 從 (V{IN}) 流向地,產(chǎn)生的 (dQ/dt) 是從 (INTV{CC}) 流出的電流,通常遠(yuǎn)大于直流控制偏置電流。在連續(xù)模式下,(I{GATECHG}=f(Q{T}+Q{B})),其中 (Q{T}) 和 (Q{B}) 分別為內(nèi)部頂部和底部功率 MOSFET 的柵極電荷,f 為開關(guān)頻率。開關(guān)損耗計(jì)算公式為 (Switching Loss = I{GATECHG} cdot V{IN1}),該損耗與 (V_{IN1}) 和 f 成正比,因此在較高的電源電壓和頻率下更為明顯。
- 其他“隱藏”損耗:包括過渡損耗、銅跡線和內(nèi)部負(fù)載電阻等,這些損耗會(huì)導(dǎo)致整個(gè)電源系統(tǒng)的效率下降。過渡損耗是頂部功率 MOSFET 在開關(guān)節(jié)點(diǎn)過渡期間處于飽和區(qū)域的短暫時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的,LTC7124 內(nèi)部功率器件的快速切換使得這些損耗相對(duì)較小,一般總額外損耗小于 2%。
(十一)熱條件
由于 LTC7124 具有較高的效率,在大多數(shù)應(yīng)用中散熱較少。但當(dāng)器件在高 (V{IN})、高環(huán)境溫度、高開關(guān)頻率和/或最大輸出負(fù)載下運(yùn)行時(shí),功率損耗會(huì)顯著增加。若散熱過多導(dǎo)致最大結(jié)溫超過 160°C,器件將關(guān)閉,直到溫度下降至少 15°C?;謴?fù)正常后,若開關(guān)啟用,將以軟啟動(dòng)狀態(tài)恢復(fù)正常操作。為防止過熱,需要進(jìn)行熱分析,溫度上升計(jì)算公式為 (t{RISE}=P{D} cdot theta{JA}),其中 (P{D}) 為功率損耗,(theta{JA}) 為封裝的結(jié)到環(huán)境熱阻。在實(shí)際應(yīng)用中,若環(huán)境溫度較高或開關(guān)頻率較高,可使用散熱片或強(qiáng)制空氣流動(dòng)來降低器件溫度。
(十二)電路板布局考慮
在進(jìn)行印刷電路板布局時(shí),需遵循以下檢查清單以確保 LTC7124 的正常運(yùn)行:
- (C{IN1}) 和 (C{IN2}) 應(yīng)盡可能靠近 (V{IN1}) 和 (V{IN2}) 引腳以及 GND 引腳連接,為內(nèi)部功率 MOSFET 及其驅(qū)動(dòng)器提供交流電流。
- (C{OUT1,2}) 和 (L1,2) 應(yīng)緊密連接,(C{OUT1,2}) 的負(fù)極板將電流返回 GND。
- 每個(gè)通道的電阻分壓器 R1 和 R2 應(yīng)連接在 (C{OUT}) 的正極板和靠近 GND 的接地線之間。反饋信號(hào) (V{FB1}) 和 (V_{FB2}) 應(yīng)遠(yuǎn)離噪聲組件和走線,如 SW1 和 SW2 線路,并且走線應(yīng)盡量短。R1 和 R2 應(yīng)靠近 IC。
- 將封裝底部的暴露焊盤(引腳 25)焊接到 GND 平面,并通過熱過孔將該 GND 平面連接到其他層,以幫助 LTC7124 散熱。
- 敏感組件應(yīng)遠(yuǎn)離 SW1 和 SW2 引腳,反饋電阻和 (INTV_{CC}) 旁路電容應(yīng)遠(yuǎn)離 SW1 和 SW2
-
電源管理
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