在印刷、包裝、紙品加工等行業(yè)領域，切紙機作為紙品裁切加工的核心設備，其運行精度、工作穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品裁切質量、生產(chǎn)節(jié)拍及原料利用率。然而傳統(tǒng)切紙機運維模式以人工現(xiàn)場巡檢、故障事后處理為主，存在參數(shù)監(jiān)測不及時、故障發(fā)現(xiàn)滯后、異地運維響應慢、數(shù)據(jù)無追溯等問題，難以適配設備制造商對設備高效、精準、連續(xù)運行的管理要求。

方案概述

物通博聯(lián)（WideIOT）以PLC數(shù)采網(wǎng)關為核心，深度融合物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)采集分析等技術，構建一套切紙機數(shù)據(jù)采集遠程監(jiān)控系統(tǒng)。通過PLC數(shù)采網(wǎng)關對接切紙機控制器PLC，實現(xiàn)對設備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)采集，并將數(shù)據(jù)通過5G/4G上傳至云端管理平臺，實現(xiàn)切紙機數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)監(jiān)控、故障告警、遠程調(diào)試、數(shù)據(jù)追溯、運維管理等核心功能，助力企業(yè)提升設備數(shù)字化運維能力，降低運維成本，提高品牌競爭力。

實現(xiàn)功能

1、管理人員可隨時隨地通過電腦、手機、平板等終端查看單臺或多臺切紙機的運行數(shù)據(jù)與狀態(tài)，如位置分布、數(shù)量型號、告警率、在線率等。

2、當監(jiān)測到異常參數(shù)時，平臺立即觸發(fā)多級告警機制，通過短信、郵件、微信等多種方式，將告警信息實時推送至相關運維與管理人員。

3、搭建設備專屬維護快線，支持異地PLC遠程編程、調(diào)試與上下載程序等功能，可有效提升設備維護效率，大幅降低人工差旅與現(xiàn)場維護成本。

4、對切紙機全生命周期的運行數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、故障記錄、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等進行全流程管理，形成多維度的數(shù)據(jù)分析報表與可視化圖表，輔助科學合理決策。

5、對所有切紙機的基本信息（型號、出廠日期、安裝位置等）、技術參數(shù)、維護記錄、維修歷史、配件更換信息等進行系統(tǒng)化、電子化記錄與管理，構建設備電子檔案。

審核編輯 黃宇