基于在激光和自動(dòng)化技術(shù)的積累和深度結(jié)合，是海目星激光參與鋰電中段裝配領(lǐng)域角逐時(shí)最大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

海目星激光及能源行業(yè)中心總監(jiān)嚴(yán)宗鑫做題為“因?yàn)閷Ｗⅲ詫I(yè)”主題演講。激光和自動(dòng)化兩個(gè)領(lǐng)域十多年的技術(shù)沉淀和經(jīng)驗(yàn)積累，是海目星激光在鋰電市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)的底氣。

在鋰電設(shè)備領(lǐng)域，海目星可以將機(jī)械設(shè)計(jì)、智能控制、視覺系統(tǒng)、精密器件等自動(dòng)化領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)和激光切割、激光焊接、表面處理、激光打標(biāo)等激光領(lǐng)域的技術(shù)完美結(jié)合。在此基礎(chǔ)上成功開發(fā)了一系列鋰電設(shè)備。

最具代表的就是其高速激光制片機(jī)（又稱為激光模切機(jī)、激光模切分條一體機(jī)），是海目星與行業(yè)龍頭客戶一起開發(fā)，并得到客戶廣泛認(rèn)可且是唯一真正有量產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)的同類設(shè)備，軟包和疊片工藝均可適用。

嚴(yán)宗鑫介紹，海目星高速激光制片機(jī)緊跟客戶工藝需求的變更，從最初30米的切割速度的1.0設(shè)備，到實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的60米的2.0設(shè)備，到目前最新儲(chǔ)備的100米切割速度的3.0設(shè)備。

在激光焊接設(shè)備上，海目星開發(fā)量產(chǎn)了業(yè)內(nèi)第一臺(tái)轉(zhuǎn)盤式固定夾具頂蓋焊接機(jī)，保證了焊接過程的精度；內(nèi)第一臺(tái)全自動(dòng)入殼預(yù)焊機(jī)，第一次把入殼和預(yù)焊結(jié)合在一起，大大提高了后道工序的良率。

嚴(yán)宗鑫表示，海目星的激光焊接設(shè)備產(chǎn)能在保證質(zhì)量的前提下，穩(wěn)步提升，從最初的6PPM到現(xiàn)在的20PPM，始終圍繞著客戶需求，提供穩(wěn)定和高效的解決方案。

基于海目星在設(shè)計(jì)能力、制造能力、項(xiàng)目管理能力、整線交付能力、過程控制能力的綜合實(shí)力。其至今已為鋰電行業(yè)大客戶提供了超過1000臺(tái)全自動(dòng)化設(shè)備及40條整線設(shè)計(jì)方案。

在突出激光制片及方形鋁殼中段裝配設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)同時(shí)，海目星還實(shí)現(xiàn)從制片到烘烤干燥的全覆蓋，始終與客戶保持著良性互動(dòng)，使產(chǎn)品始終適應(yīng)客戶最新工藝要求。