光柵尺經(jīng)常應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的閉環(huán)伺服系統(tǒng)中、可用作直線位移或者角位移的檢測。其測量輸出的信號(hào)為數(shù)字脈沖，具有檢測范圍大，檢測精度高，響應(yīng)速度快的特點(diǎn)。例如，在數(shù)控機(jī)床中常用于對刀具和工件的坐標(biāo)進(jìn)行檢測，來觀察和跟蹤走刀誤差，以起到一個(gè)補(bǔ)償?shù)毒叩倪\(yùn)動(dòng)誤差的作用。

銑床光柵尺的安裝方法

光柵尺線位移傳感器的安裝比較靈活，可安裝在機(jī)床的不同部位。

一般將主尺安裝在機(jī)床的工作臺(tái)（滑板）上，隨機(jī)床走刀而動(dòng)，讀數(shù)頭固定在床身上，盡可能使讀數(shù)頭安裝在主尺的下方。其安裝方式的選擇必須注意切屑、切削液及油液的濺落方向。如果由于安裝位置限制必須采用讀數(shù)頭朝上的方式安裝時(shí)，則必須增加輔助密封裝置。另外，一般情況下，讀數(shù)頭應(yīng)盡量安裝在相對機(jī)床靜止部件上，此時(shí)輸出導(dǎo)線不移動(dòng)易固定，而尺身則應(yīng)安裝在相對機(jī)床運(yùn)動(dòng)的部件上（如滑板）。

1、光柵尺線位移傳感器安裝基面

安裝光柵尺傳感器時(shí)，不能直接將傳感器安裝在粗糙不平的機(jī)床身上，更不能安裝在打底涂漆的機(jī)床身上。光柵主尺及讀數(shù)頭分別安裝在機(jī)床相對運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件上。用千分表檢查機(jī)床工作臺(tái)的主尺安裝面與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的方向平行度。千分表固定在床身上，移動(dòng)工作臺(tái)，要求達(dá)到平行度為0.1mm/1000mm以內(nèi)。如果不能達(dá)到這個(gè)要求，則需設(shè)計(jì)加工一件光柵尺基座。

基座要求做到：

（1）應(yīng)加一根與光柵尺尺身長度相等的基座（最好基座長出光柵尺50mm左右）。

（2）該基座通過銑、磨工序加工，保證其平面平行度0.1mm/1000mm以內(nèi)。另外，還需加工一件與尺身基座等高的讀數(shù)頭基座。讀數(shù)頭的基座與尺身的基座總共誤差不得大于±0.2mm。安裝時(shí)，調(diào)整讀數(shù)頭位置，達(dá)到讀數(shù)頭與光柵尺尺身的平行度為0.1mm左右，讀數(shù)頭與光柵尺尺身之間的間距為1~1.5mm左右。

2、光柵尺線位移傳感器主尺安裝

將光柵主尺用M4螺釘上在機(jī)床安裝的工作臺(tái)安裝面上，但不要上緊，把千分表固定在床身上，移動(dòng)工作臺(tái)（主尺與工作臺(tái)同時(shí)移動(dòng)）。用千分表測量主尺平面與機(jī)床導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向的平行度，調(diào)整主尺M(jìn)4螺釘位置，使主尺平行度滿足0.1mm/1000mm以內(nèi)時(shí)，把M2螺釘徹底上緊。

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在安裝光柵主尺時(shí)，應(yīng)注意如下三點(diǎn)：

（1） 在裝主尺時(shí)，如安裝超過1.5M以上的光柵時(shí)，不能象橋梁式只安裝兩端頭，尚需在整個(gè)主尺尺身中有支撐。

（2）在有基座情況下安裝好后，最好用一個(gè)卡子卡住尺身中點(diǎn)（或幾點(diǎn)）。

（3）不能安裝卡子時(shí)，最好用玻璃膠粘住光柵尺身，使基尺與主尺固定好。

3、光柵尺線位移傳感器讀數(shù)頭的安裝

在安裝讀數(shù)頭時(shí)，首先應(yīng)保證讀數(shù)頭的基面達(dá)到安裝要求，然后再安裝讀數(shù)頭，其安裝方法與主尺相似。最后調(diào)整讀數(shù)頭，使讀數(shù)頭與光柵主尺平行度保證在0.1mm之內(nèi)，其讀數(shù)頭與主尺的間隙控制在1~1.5mm以內(nèi)。

4、光柵尺線位移傳感器限位裝置

光柵線位移傳感器全部安裝完以后，一定要在機(jī)床導(dǎo)軌上安裝限位裝置，以免機(jī)床加工產(chǎn)品移動(dòng)時(shí)讀數(shù)頭沖撞到主尺兩端，從而損壞光柵尺。另外，用戶在選購光柵線位移傳感器時(shí)，應(yīng)盡量選用超出機(jī)床加工尺寸100mm左右的光柵尺，以留有余量。

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5、光柵尺線位移傳感器檢查

光柵線位移傳感器安裝完畢后，可接通數(shù)顯表，移動(dòng)工作臺(tái)，觀察數(shù)顯表計(jì)數(shù)是否正常。

在機(jī)床上選取一個(gè)參考位置，來回移動(dòng)工作點(diǎn)至該選取的位置。數(shù)顯表讀數(shù)應(yīng)相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表與數(shù)顯表同時(shí)調(diào)至零（或記憶起始數(shù)據(jù)），往返多次后回到初始位置，觀察數(shù)顯表與千分表的數(shù)據(jù)是否一致。

通過以上工作，光柵尺線位移傳感器的安裝就完成了。但對于一般的機(jī)床加工環(huán)境來講，鐵屑、切削液及油污較多。因此，傳感器應(yīng)附帶加裝護(hù)罩，護(hù)罩的設(shè)計(jì)是按照傳感器的外形截面放大留一定的空間尺寸確定，護(hù)罩通常采用橡皮密封，使其具備一定的防水防油能力。

銑床光柵尺數(shù)顯安裝注意事項(xiàng)

1.光柵尺的工作長度應(yīng)大于機(jī)床的最大行程，如長度不夠應(yīng)加限位塊或更換光柵尺，讀數(shù)頭的終點(diǎn)位置距尺身端部應(yīng)不小于10mm。

2.光柵尺安裝平面，只要是非機(jī)械加工面，必須于尺身背面加放墊片或用戶自制安裝塊墊平，以保證光柵尺與安裝面連接的穩(wěn)定性和可靠性。

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3.使用杠桿或其他相似儀表校正尺身平行度時(shí)，測頭角度必須在正負(fù)30度以內(nèi)（以杠桿表測頭和表身平行而言），該角度越小越好，若使用百分表，必須使測頭桿與被測面垂直，以確保所測的值為實(shí)際精度。

4.光柵尺安裝位置的選擇，必須考慮下列因素：

（1）盡量選擇機(jī)械加工面為安裝面。

（2）光柵尺開口方向必須避開鐵屑、油水、粉塵。需要安裝尺蓋保護(hù)尺身。

（3）墊條的安裝長度，在可能的情況下越短越好，且必須考慮到墊條安裝面的受力情況。

（4）防塵蓋和尺身之間必須留有3mm以上空隙，移動(dòng)讀數(shù)時(shí)，避免防塵蓋與尺身接觸。

5.所有螺紋深度，最少必須有6牙的鎖緊深度，受力較大的部位，如支撐數(shù)顯表架子固定板，必須有8牙以上，安裝面攻絲后表面去毛刺，去油漆，去污漬。

6.信號(hào)線的固定，必須考慮到機(jī)器的最大行程，固定位置盡量放在行程中央，并將多余的線扎好固定。

7.接地線連接要可靠，用萬用表測量其接觸電阻必須小于1歐姆。

8.調(diào)校光柵尺高低和水平時(shí)必須以光柵尺的長度中心取兩邊對稱點(diǎn)作為調(diào)較基準(zhǔn)點(diǎn)，任一光柵尺不論在調(diào)較水平方向或高低方向時(shí)，最后調(diào)校范圍：對尺身面言，以表頭距尺身兩端的距離不超過20mm為準(zhǔn)，對讀數(shù)頭而言，在兩個(gè)四方基準(zhǔn)面之間。